基于ANSYS/FE-SAFE的注塑模具型腔疲劳寿命分析
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| CONTENTS | 第10-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-18页 |
| 1.1 注塑模具失效简介 | 第13-14页 |
| 1.2 国内外疲劳强度研究历史与现状 | 第14-15页 |
| 1.3 课题来源与意义 | 第15-16页 |
| 1.4 CAE在注塑模具的研究中的应用 | 第16-17页 |
| 1.5 课题的主要工作 | 第17-18页 |
| 第二章 注塑模具结构数字化设计 | 第18-29页 |
| 2.1 注塑模具的组成、分类与结构 | 第18-20页 |
| 2.2 注塑模具型腔的结构设计 | 第20-28页 |
| 2.2.1 型腔数目的确定 | 第21-23页 |
| 2.2.2 多型腔的排列 | 第23-24页 |
| 2.2.3 型腔壁厚的确定 | 第24-28页 |
| 2.3 本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 注塑模型腔的压力测量及有限元分析 | 第29-43页 |
| 3.1 注塑模型腔的压力测量 | 第29-35页 |
| 3.1.1 型腔压力测量简介 | 第29-31页 |
| 3.1.2 测量步骤 | 第31页 |
| 3.1.3 压力传感器的选用与安装 | 第31-35页 |
| 3.2 注塑模型腔压力测量的意义 | 第35-36页 |
| 3.3 有限元的基本概念 | 第36-38页 |
| 3.3.1 加权残值(Galerkin)法 | 第37-38页 |
| 3.3.2 变分法 | 第38页 |
| 3.4 型腔有限元分析模型的建立 | 第38-41页 |
| 3.4.1 模具分析模型的处理 | 第39页 |
| 3.4.2 划分有限元网格 | 第39-41页 |
| 3.4.3 设置边界条件及施加载荷 | 第41页 |
| 3.5 静力计算结果分析 | 第41-42页 |
| 3.6 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 疲劳强度理论基础 | 第43-53页 |
| 4.1 疲劳问题概述 | 第43-44页 |
| 4.2 疲劳载荷谱与累积损伤 | 第44-48页 |
| 4.2.1 疲劳载荷谱 | 第44-45页 |
| 4.2.2 雨流计数法 | 第45-46页 |
| 4.2.3 线性累积损伤准则 | 第46-47页 |
| 4.2.4 Corten-Dolan累积损伤准则 | 第47-48页 |
| 4.3 材料的S-N曲线 | 第48-49页 |
| 4.4 疲劳强度的影响因素 | 第49-52页 |
| 4.4.1 应力集中的影响 | 第49-50页 |
| 4.4.2 尺寸的影响 | 第50-51页 |
| 4.4.3 表面加工状况的影响 | 第51页 |
| 4.4.4 腐蚀与擦伤 | 第51-52页 |
| 4.4.5 温度及其他因素影响 | 第52页 |
| 4.5 本章小结 | 第52-53页 |
| 第五章 注塑模型腔的疲劳分析 | 第53-67页 |
| 5.1 引言 | 第53-54页 |
| 5.2 ANSYS/FE-SAFE软件介绍 | 第54-56页 |
| 5.3 疲劳载荷谱的确定 | 第56-59页 |
| 5.3.1 型腔压力曲线的确定 | 第56-58页 |
| 5.3.2 载荷谱的确定 | 第58-59页 |
| 5.4 材料的S-N曲线 | 第59-61页 |
| 5.5 ANSYS/FE-SAFE计算结果与分析 | 第61-66页 |
| 5.6 本章小结 | 第66-67页 |
| 结论与展望 | 第67-69页 |
| 全文工作总结 | 第67-68页 |
| 展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 攻读学位期间发表论文 | 第72-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
