| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 1 绪论 | 第8-20页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 典型难加工材料的加工 | 第9-11页 |
| 1.2.1 NAK80模具钢的加工方法 | 第9-10页 |
| 1.2.2 GH4169镍基高温合金的加工方法 | 第10-11页 |
| 1.3 导电加热切削的原理及发展情况 | 第11-13页 |
| 1.3.1 导电加热切削的原理及特点 | 第11-12页 |
| 1.3.2 导电加热切削的发展情况 | 第12-13页 |
| 1.4 表面完整性理论 | 第13-19页 |
| 1.4.1 表面粗糙度 | 第13-16页 |
| 1.4.2 加工硬化 | 第16-17页 |
| 1.4.3 残余应力 | 第17-19页 |
| 1.5 本文的研究思路及主要工作 | 第19-20页 |
| 2 导电加热切削试验设备的建立及表面完整性测量方法 | 第20-27页 |
| 2.1 试验装置的建立 | 第20-22页 |
| 2.1.1 机床 | 第20页 |
| 2.1.2 电源 | 第20-21页 |
| 2.1.3 刀具 | 第21页 |
| 2.1.4 工件 | 第21页 |
| 2.1.5 其他 | 第21-22页 |
| 2.1.6 试验装置组装 | 第22页 |
| 2.2 表面完整性测量方法 | 第22-26页 |
| 2.2.1 表面粗糙度的测量方法 | 第22-23页 |
| 2.2.2 加工硬化的测量方法 | 第23-25页 |
| 2.2.3 残余应力的测量方法 | 第25-26页 |
| 2.3 本章小结 | 第26-27页 |
| 3 导电加热切削NAK80表面完整性试验研究 | 第27-39页 |
| 3.1 导电加热切削NAK80的表面粗糙度 | 第27-34页 |
| 3.1.1 单因素试验研究 | 第27-32页 |
| 3.1.2 正交试验研究 | 第32-34页 |
| 3.2 导电加热切削NAK80加工硬化研究 | 第34-37页 |
| 3.2.1 显微硬度测量 | 第34-36页 |
| 3.2.2 测量结果分析 | 第36-37页 |
| 3.3 导电加热切削NAK80残余应力研究 | 第37页 |
| 3.3.1 残余应力测量 | 第37页 |
| 3.3.2 测量结果分析 | 第37页 |
| 3.4 本章小结 | 第37-39页 |
| 4 导电加热切削GH4169表面完整性试验研究 | 第39-50页 |
| 4.1 导电加热切削GH4169的表面粗糙度研究 | 第39-45页 |
| 4.1.1 单因素试验研究 | 第39-43页 |
| 4.1.2 正交试验研究 | 第43-45页 |
| 4.2 导电加热切削GH4169加工硬化研究 | 第45-48页 |
| 4.2.1 显微硬度测量 | 第46-47页 |
| 4.2.2 测量结果分析 | 第47-48页 |
| 4.3 导电加热切削GH4169残余应力研究 | 第48页 |
| 4.3.1 残余应力测量 | 第48页 |
| 4.3.2 测量结果分析 | 第48页 |
| 4.4 本章小结 | 第48-50页 |
| 结论 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-53页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第53-54页 |
| 致谢 | 第54-55页 |