基于油田管道类零部件的超声波清洗技术研究
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 管道清洗的应用背景与现实意义 | 第11-15页 |
| 1.1.1 传统的管道污垢清洗方法及其缺陷 | 第13页 |
| 1.1.2 超声波清洗技术简介 | 第13-14页 |
| 1.1.3 超声波清洗技术的优点 | 第14-15页 |
| 1.2 国内外超声波清洗机发展及研究现状 | 第15-18页 |
| 1.2.1 国外发展现状 | 第15页 |
| 1.2.2 国内发展现状 | 第15-16页 |
| 1.2.3 超声波清洗技术应用的新发展 | 第16-18页 |
| 第2章 输油管道工作特点与超声波清洗机理 | 第18-30页 |
| 2.1 石油管泵类零件及其工作特点 | 第18-21页 |
| 2.1.1 石油开采流程简介 | 第19页 |
| 2.1.2 待清洗零部件及其特点 | 第19-21页 |
| 2.2 输油管道污垢形成原因和组成成份 | 第21-23页 |
| 2.2.1 管道污垢的形成机理 | 第22页 |
| 2.2.2 污垢主要成分及其危害 | 第22-23页 |
| 2.3 超声波简介 | 第23-25页 |
| 2.3.1 超声波的概念 | 第23-24页 |
| 2.3.2 超声波的传播特性 | 第24-25页 |
| 2.4 超声波清洗方法及其特点 | 第25-29页 |
| 2.4.1 石油管道较为常用清洗方法 | 第25-26页 |
| 2.4.2 超声波清洗的空化作用 | 第26-29页 |
| 2.5 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 超声波清洗正交试验分析 | 第30-43页 |
| 3.1 清洗实验方法 | 第30-31页 |
| 3.1.1 铝箔片腐蚀法 | 第30页 |
| 3.1.2 染色法 | 第30-31页 |
| 3.1.3 正交试验法 | 第31页 |
| 3.2 超声波清洗机的正交试验设计 | 第31-33页 |
| 3.2.1 实验装置的设计 | 第31-32页 |
| 3.2.2 实验主要参数选择 | 第32-33页 |
| 3.3 超声波清洗正交试验分析 | 第33-42页 |
| 3.3.1 正交试验方案设计 | 第33-42页 |
| 3.4 本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 超声波清洗机结构设计 | 第43-55页 |
| 4.1 设计要求与性能参数 | 第43-45页 |
| 4.1.1 设计要求 | 第43页 |
| 4.1.2 主要性能参数 | 第43-44页 |
| 4.1.3 清洗流程与总体结构设计 | 第44-45页 |
| 4.2 超声波清洗机基本结构设计 | 第45-54页 |
| 4.2.1 超声波发生器简介 | 第45-47页 |
| 4.2.2 超声波换能器简介 | 第47-50页 |
| 4.2.3 清洗槽结构设计 | 第50-52页 |
| 4.2.4 沉降池部分 | 第52-53页 |
| 4.2.5 整体三维模型仿真与实体设计效果 | 第53-54页 |
| 4.3 本章小结 | 第54-55页 |
| 第5章 超声波清洗机的控制系统设计 | 第55-66页 |
| 5.1 控制系统设计 | 第55-59页 |
| 5.1.1 超声波清洗机的控制需求 | 第55-56页 |
| 5.1.2 控制系统总体方案设计 | 第56-59页 |
| 5.2 控制器的选择 | 第59-60页 |
| 5.2.1 单片机的选用 | 第59页 |
| 5.2.2 超声波发生器的选用 | 第59页 |
| 5.2.3 超声波换能器的选用 | 第59-60页 |
| 5.2.4 传感器的使用 | 第60页 |
| 5.3 理论设计计算 | 第60-63页 |
| 5.3.1 电机的选择 | 第60-61页 |
| 5.3.2 自制盘式刮油器上轴的设计与校核 | 第61-62页 |
| 5.3.3 控制系统设计效果 | 第62-63页 |
| 5.4 单片机程序设计 | 第63-64页 |
| 5.5 超声波清洗机的综合性能 | 第64-65页 |
| 5.6 本章小结 | 第65-66页 |
| 结论 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
