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循环流化床双床煤气化工艺试验研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-8页
符号表第8-16页
第一章 绪论第16-41页
   ·研究背景和意义第16-17页
   ·循环流化床双床技术的工艺原理第17-18页
   ·双流化床技术的研究现状第18-37页
     ·燃烧与热解耦合的双床工艺第19-24页
     ·燃烧与气化耦合的双床工艺第24-31页
     ·部分气化与热解耦合的双床工艺第31-35页
     ·双床工艺综述小结第35-37页
   ·中国科学院工程热物理研究所双床气化工艺研究进展第37-39页
     ·循环流化床多联供热态试验探索第37页
     ·循环流化床多联供试验研究第37-39页
     ·双流化床热解提油试验研究第39页
   ·本文的研究目的和主要内容第39-41页
第二章 循环流化床双床系统及关键部件冷态实验研究第41-67页
   ·采用双返料器的双循环流化床冷态实验研究第41-58页
     ·前言第41-42页
     ·双循环流化床冷态实验系统第42-44页
     ·双返料器原理第44-45页
     ·实验物料第45-46页
     ·实验方法第46-47页
     ·实验结果与分析第47-51页
     ·压力平衡模型研究第51-58页
   ·宽筛分半焦返料特性冷态实验研究第58-65页
     ·实验系统第58-59页
     ·实验物料第59-60页
     ·实验方法第60-61页
     ·实验结果与分析第61-65页
   ·本章小结第65-67页
第三章 0.25 t/d煤高温热解气化热态试验研究第67-83页
   ·燃料及床料特性第67-68页
   ·试验系统第68-69页
     ·试验台本体第68页
     ·试验台测量控制系统第68-69页
   ·试验过程及分析方法第69-71页
     ·试验过程第69-70页
     ·煤气分析第70页
     ·半焦及飞灰分析第70页
     ·计算方法第70-71页
   ·试验结果与分析第71-82页
     ·热解温度对热解煤气成分、产率及热值的影响第71-73页
     ·热解半焦特性分析及变化规律第73-77页
     ·系统平衡核算第77-82页
   ·本章小结第82-83页
第四章 2.5 t/d循环流化床双床煤气化热态试验研究第83-107页
   ·试验系统第84-85页
     ·试验台本体第84页
     ·辅助系统第84-85页
     ·测量与控制系统第85页
   ·试验物料第85-86页
   ·试验过程及分析方法第86-89页
     ·试验过程第86-87页
     ·煤气及灰渣分析第87-88页
     ·计算方法第88-89页
   ·典型工艺运行特性第89-92页
   ·单、双床气化对比试验第92-95页
   ·双床煤气化试验研究第95-101页
     ·空气/煤比的影响第95-98页
     ·蒸汽/煤比的影响第98-101页
   ·设备性能校核第101-104页
     ·旋风分离器性能的校核第101-103页
     ·惯性分离器第103-104页
   ·工业试验数据对比及工艺理论指标第104-105页
   ·本章小结第105-107页
第五章 5 t/d循环流化床双床煤气化试验台设计第107-118页
   ·循环流化床双床煤气化试验系统第107-109页
   ·设计条件第109-111页
     ·煤种适应性第109页
     ·设计温度第109-110页
     ·气化剂组成第110-111页
   ·工艺计算第111-117页
     ·基本原理第111-112页
     ·煤气组成计算方法第112-115页
     ·流体动力特性计算第115-116页
     ·计算流程第116-117页
   ·本章小结第117-118页
第六章 结论与展望第118-121页
   ·结论第118-119页
   ·论文创新点第119页
   ·未来工作展望第119-121页
参考文献第121-129页
攻读博士学位期间发表的学术论文第129-130页
致谢第130页

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