| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 本论文研究的意义 | 第11-13页 |
| 1.2 具有表面微织构刀具的研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 WC基硬质合金刀具发展现状 | 第14-19页 |
| 1.3.1 WC-Co硬质合金刀具材料 | 第14页 |
| 1.3.2 Ni_3Al金属间化合物基硬质合金的研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3.3 β-Si_3N_4晶须改性复合材料研究进展 | 第16-19页 |
| 1.4 表面微织构激光加工工艺研究现状 | 第19-21页 |
| 1.5 研究内容 | 第21页 |
| 1.6 课题来源 | 第21-22页 |
| 第二章 原位自生β-Si_3N_4晶须增韧WC-Ni_3Al材料的可行性研究 | 第22-39页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 实验设备与相转变表征 | 第22-23页 |
| 2.2.1 实验设备 | 第22-23页 |
| 2.2.2 α→β-Si_3N_4相转变的表征 | 第23页 |
| 2.3 WC-Ni_3Al-Si_3N_4复合材料粉末的制备 | 第23-25页 |
| 2.3.1 Ni_3Al金属间化合物制备 | 第23-24页 |
| 2.3.2 WC-Ni_3Al-Si_3N_4复合粉末制备 | 第24-25页 |
| 2.4 WC-6% Ni_3Al-4% Si_3N_4复合粉末烧结工艺 | 第25-38页 |
| 2.4.1 两步SPS烧结复合材料的研究 | 第25-29页 |
| 2.4.2 多步SPS烧结复合材料的研究 | 第29-33页 |
| 2.4.3 SPS与热压相结合制备复合材料的研究 | 第33-38页 |
| 2.5 本章小结 | 第38-39页 |
| 第三章 β-Si_3N_4晶须改性WC-Ni_3Al复合材料的组织结构与性能研究 | 第39-56页 |
| 3.1 引言 | 第39页 |
| 3.2 实验设备与性能检测方法 | 第39-40页 |
| 3.2.1 实验设备 | 第39页 |
| 3.2.2 WC-Ni_3Al-Si_3N_4复合材料性能检测 | 第39-40页 |
| 3.3 WC-Ni_3Al-Si_3N_4复合材料粉末的制备 | 第40-45页 |
| 3.3.1 β-Si_3N_4晶须材料制备与分散 | 第40-42页 |
| 3.3.2 WC-Ni_3Al-Si_3N_4复合材料成分设计 | 第42-43页 |
| 3.3.3 WC-6 wt.% Ni_3Al-x wt.% Si_3N_4复合粉末制备 | 第43-44页 |
| 3.3.4 WC-6 wt.% Ni_3Al-x wt.% Si_3N_4复合材料的烧结工艺 | 第44-45页 |
| 3.4 WC-6 wt.% Ni_3Al-x wt.% Si_3N_4复合材料的致密化过程 | 第45-48页 |
| 3.5 WC-6 wt.% Ni_3Al-x wt.% Si_3N_4复合材料的相组成与显微组织分析 | 第48-52页 |
| 3.6 WC-6 wt.% Ni_3Al-x wt.% Si_3N_4复合材料力学性能分析 | 第52-55页 |
| 3.7 本章小结 | 第55-56页 |
| 第四章 WC-Ni_3Al-Si_3N_4复合材料表面微织构激光加工及其缺陷抑制研究 | 第56-72页 |
| 4.1 引言 | 第56页 |
| 4.2 实验设计 | 第56-58页 |
| 4.2.1 试验设备 | 第56-57页 |
| 4.2.2 试验材料 | 第57页 |
| 4.2.3 试验方法 | 第57-58页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第58-70页 |
| 4.3.1 激光功率对微织构形貌与性能的影响 | 第58-61页 |
| 4.3.2 氮化硅含量对微织构形貌与性能的影响 | 第61-65页 |
| 4.3.3 介质对表面微织构形貌与性能的影响 | 第65-70页 |
| 4.4 本章小结 | 第70-72页 |
| 结论与展望 | 第72-75页 |
| 一、主要结论 | 第72-73页 |
| 二、主要创新点 | 第73-74页 |
| 三、展望 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-81页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第81-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 附件 | 第83页 |
