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钻杆管体材料在湿H2S环境下力学性能损伤和腐蚀行为研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第8-17页
    1.1 课题研究的背景和意义第8-10页
        1.1.1 课题研究背景第8-9页
        1.1.2 课题的研究意义第9-10页
    1.2 硫化氢腐蚀的研究现状第10-12页
    1.3 抗硫钻杆的研究现状第12-13页
    1.4 石油钻杆材料动态断裂韧性的研究现状第13-14页
    1.5 本课题研究的内容与技术路线第14-17页
        1.5.1 研究内容第14-15页
        1.5.2 技术路线第15-17页
第2章 硫化氢腐蚀对钻杆管体材料力学性能的影响第17-25页
    2.1 试验材料第17-18页
    2.2 试验方法第18-20页
        2.2.1 静态浸泡试验方法第18页
        2.2.2 拉伸试验方法第18-19页
        2.2.3 冲击试验方法第19-20页
        2.2.4 硬度试验方法第20页
    2.3 试验结果第20-24页
        2.3.1 拉伸试验结果第20-21页
        2.3.2 冲击试验结果第21-23页
        2.3.3 硬度测试第23-24页
    2.4 本章小结第24-25页
第3章 不同腐蚀时间下的动态断裂韧度研究第25-49页
    3.1 试验方法第25-26页
    3.2 G105钻杆示波冲击试验结果分析第26-38页
        3.2.1 示波冲击曲线分析第26-29页
        3.2.2 冲击断口分析第29-36页
        3.2.3 动态断裂韧度计算第36-38页
    3.3 105SS钻杆示波冲击试验结果分析第38-48页
        3.3.1 示波冲击曲线分析第38-41页
        3.3.2 冲击断口形貌分析第41-47页
        3.3.3 动态断裂韧性计算第47-48页
    3.4 本章小结第48-49页
第4章 氢对钻杆材料性能的影响第49-59页
    4.1 氢渗透试验第49-51页
        4.1.1 试验方法与步骤第49-50页
        4.1.2 试验结果分析第50-51页
    4.2 钻杆材料内部可扩散氢的测量第51-54页
        4.2.1 试验方法与步骤第51-53页
        4.2.2 试验结果与分析第53-54页
    4.3 氢逸出后钻杆冲击性能的变化第54-57页
        4.3.1 氢逸出后钻杆冲击功的变化第54-56页
        4.3.2 氢逸出后钻杆冲击断口的变化第56-57页
    4.4 本章小结第57-59页
第5章 硫化氢环境下钻杆材料的腐蚀行为研究第59-80页
    5.1 钻杆材料的腐蚀产物形貌和成分分析第59-68页
        5.1.1 腐蚀产物膜表面形貌观察第59-63页
        5.1.2 腐蚀产物膜EDS成分分析第63-67页
        5.1.3 腐蚀产物膜XRD分析第67-68页
    5.2 腐蚀产物膜厚度分析第68-73页
        5.2.1 试样制备第68-69页
        5.2.2 试验结果分析第69-73页
    5.3 腐蚀产物膜的电化学实验第73-76页
        5.3.1 试样制备第73页
        5.3.2 试验方法和设备第73-74页
        5.3.3 试验结果分析第74-76页
    5.4 产物膜对钻杆材料力学性能的影响机理第76-78页
    5.5 本章小结第78-80页
第6章 结论第80-82页
    6.1 结论第80-81页
    6.2 下一步工作第81-82页
致谢第82-83页
参考文献第83-89页
攻读硕士学位期间发表的论文及参加的科研项目第89页

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