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固溶处理对车用AA6014铝合金板材影响的定量研究

中文摘要第3-5页
英文摘要第5-6页
1 绪论第9-25页
    1.1 引言第9-12页
    1.2 铝合金在汽车上的应用第12-15页
    1.3 6xxx系铝合金车身板合金成分及发展第15-18页
        1.3.1 Mg和Si第15-16页
        1.3.2 Cu第16页
        1.3.3 Fe第16页
        1.3.4 Mn和Cr第16-17页
        1.3.5 6xxx系车身板成分发展第17-18页
    1.4 6xxx系铝合金热处理工艺第18-22页
        1.4.1 固溶处理第18-21页
        1.4.2 时效处理第21-22页
    1.5 课题研究内容和意义第22-25页
2 实验材料与方法第25-31页
    2.1 实验材料第25页
    2.2 实验研究方案第25-27页
    2.3 实验分析方法与设备第27-31页
        2.3.1 热处理设备第28页
        2.3.2 扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscope, SEM)观察第28-29页
        2.3.3 电子背散射衍射(Electron Back-Scattered Diffraction, EBSD)分析第29页
        2.3.4 差示扫描量热(Differential Scanning Calorimetry, DSC)分析第29页
        2.3.5 导电率(Electrical Conductivity, EC)测量第29页
        2.3.6 Image J图像分析第29-30页
        2.3.7 硬度(Microhardness)测量第30页
        2.3.8 拉伸测试第30-31页
3 固溶处理对AA6014铝合金的影响第31-41页
    3.1 冷轧态板材微观组织第31-33页
    3.2 固溶处理对板材力学性能的影响第33-37页
    3.3 固溶处理对板材微观组织的影响第37-39页
    3.4 本章小结第39-41页
4 固溶处理对Mg_2Si回溶的定量研究第41-59页
    4.1 扫描电子显微镜(SEM)观察第41-51页
        4.1.1 Mg_2Si颗粒的尺寸分布第42-44页
        4.1.2 Mg_2Si颗粒的临界尺寸第44-49页
        4.1.3 Mg_2Si颗粒的面积百分数第49-51页
    4.2 导电率(EC)测量第51-54页
        4.2.1 理论计算最大Mg_2Si颗粒的体积百分数第51-52页
        4.2.2 不同固溶处理溶解的Mg_2Si颗粒的体积百分数第52-54页
    4.3 定量研究方法对比第54-56页
    4.4 本章小结第56-59页
5 固溶处理对人工时效的影响第59-65页
    5.1 固溶处理对人工时效强化的影响第59页
    5.2 固溶处理对人工时效析出的影响第59-63页
    5.3 本章小结第63-65页
6 结论第65-67页
致谢第67-69页
参考文献第69-75页
附录 作者在攻读学位期间发表的论文目录第75页

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