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PVC/CPVC发用纤维熔纺制备技术研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第11-29页
    1.1 前言第11页
    1.2 聚氯乙烯及其加工助剂第11-19页
        1.2.1 聚氯乙烯第12-13页
        1.2.2 聚氯乙烯的加工助剂第13-19页
            1.2.2.1 增塑剂第13-14页
            1.2.2.2 热稳定剂第14-17页
            1.2.2.3 润滑剂第17-18页
            1.2.2.4 其他加工助剂第18-19页
    1.3 PVC的改性研究第19-23页
        1.3.1 物理共混改性第19-21页
        1.3.2 交联改性第21-23页
            1.3.2.1 辐射交联第21-22页
            1.3.2.2 共混交联第22页
            1.3.2.3 化学交联第22-23页
    1.4 PVC基纤维的研究进展第23-28页
        1.4.1 PVC纤维成型工艺第24-26页
            1.4.1.1 湿法纺丝第24页
            1.4.1.2 干法纺丝第24-25页
            1.4.1.3 熔融纺丝第25-26页
        1.4.2 PVC基纤维研究现状第26-28页
    1.5 论文的研究内容及创新之处第28-29页
第二章 PVC发用纤维的制备及表征第29-45页
    2.1 实验原料与仪器第29-30页
        2.1.1 实验原料第29页
        2.1.2 实验仪器第29-30页
    2.2 PVC纤维的制备第30-31页
    2.3 测试及表征第31-33页
        2.3.1 流变性测试第31-32页
        2.3.2 热失重(TGA)测试第32页
        2.3.3 X射线衍射(XRD)测试第32页
        2.3.4 小角X射线散射(SAXS)测试第32-33页
        2.3.5 纤维力学性能测试第33页
        2.3.6 显微镜观察PVC纤维形态第33页
    2.4 结果与讨论第33-44页
        2.4.1 PVC的流变性第33-38页
            2.4.1.1 PVC配方的流动状态的分析第33-35页
            2.4.1.2 PVC转矩流变性第35-36页
            2.4.1.3 PVC的剪切流变性第36-37页
            2.4.1.4 PVC的拉伸流变性第37-38页
        2.4.2 PVC纤维的热稳定性第38-39页
        2.4.3 PVC纤维的结构第39-41页
        2.4.4 PVC纤维力学性能第41-43页
            2.4.4.1 拉伸温度对PVC纤维力学性能的影响第41-42页
            2.4.4.2 拉伸倍数对PVC纤维力学性能的影响第42-43页
        2.4.5 显微镜观察结果及分析第43-44页
    2.5 小结第44-45页
第三章 PVC/CPVC发用纤维的制备及表征第45-58页
    3.1 实验原料及仪器第45-46页
        3.1.1 实验原料第45页
        3.1.2 实验仪器第45-46页
    3.2 PVC/CPVC纤维的制备第46-47页
    3.3 测试及表征第47-48页
        3.3.1流变性测试第47页
        3.3.2 热失重(TGA)测试第47页
        3.3.3 差示扫描量热分析(DSC)测试第47-48页
        3.3.4 扫描电镜(SEM)观察第48页
        3.3.5 显微镜观察PVC纤维形态第48页
        3.3.6 PVC/CPVC纤维极限氧指数测试第48页
    3.4 结果与讨论第48-57页
        3.4.1 PVC/CPVC复合材料的流变性第48-52页
            3.4.1.1 表观黏度与剪切速率之间的关系第48-49页
            3.4.1.2 拉伸黏度与拉伸速率之间的关系第49-51页
            3.4.1.3 剪切应力与剪切速率之间的关系第51-52页
        3.4.2 PVC/CPVC复合材料的热稳定性第52-54页
        3.4.3 PVC/CPVC复合材料DSC分析第54-55页
        3.4.4 PVC/CPVC复合纤维的形态第55-56页
            3.4.4.1 PVC/CPVC复合纤维的形态(SEM)第55页
            3.4.4.2 PVC/CPVC复合纤维的表面和截面形态第55-56页
        3.4.5 PVC/CPVC复合纤维的极限氧指数第56-57页
    3.5 小结第57-58页
第四章 改性PVC/CPVC发用纤维的制备及表征第58-71页
    4.1 实验原料及仪器第58-59页
        4.1.1 实验原料第58页
        4.1.2 实验仪器第58-59页
    4.2 改性PVC/CPVC发用纤维的制备第59-60页
    4.3 测试及表征第60-61页
        4.3.1 红外光谱(FT-IR)测试第60页
        4.3.2 X射线衍射(XRD)测试第60-61页
        4.3.3 扫描电镜(SEM)观察第61页
        4.3.4 X射线能谱(EDS)元素分析第61页
        4.3.5 热失重(TGA)测试第61页
        4.3.6 纤维力学性能测试第61页
        4.3.7 改性PVC/CPVC纤维热收缩率测试第61页
        4.3.8 显微镜观察PVC/CPVC纤维形态第61页
    4.4 结果与讨论第61-70页
        4.4.1 化学改性PVC/CPVC发用纤维FTIR分析第62页
        4.4.2 物理改性PVC/CPVC发用纤维XRD分析第62-63页
        4.4.3 物理改性PVC/CPVC发用纤维EDS分析第63-64页
        4.4.4 改性PVC/CPVC发用纤维的热稳定性第64-66页
        4.4.5 改性PVC/CPVC发用纤维的强度第66-67页
        4.4.6 改性PVC/CPVC发用纤维的热收缩性第67页
        4.4.7 改性PVC/CPVC发用纤维的外观第67-70页
            4.4.7.1 改性PVC/CPVC复合纤维表面和截面形态第67-68页
            4.4.7.2 PVC/CPVC复合纤维外观第68-70页
    4.5 小结第70-71页
第五章 PVC/CPVC发用纤维的后处理及性能表征第71-80页
    5.1 实验原料及仪器第71页
        5.1.1 实验原料第71页
        5.1.2 实验仪器第71页
    5.2 后处理PVC/CPVC发用纤维的制备第71-72页
    5.3 测试及表征第72-73页
        5.3.1 增塑剂萃取量测试第72页
        5.3.2 热失重(TGA)测试第72页
        5.3.3 扫描电镜(SEM)观察第72页
        5.3.4 纤维力学性能测试第72页
        5.3.5 后处理PVC/CPVC纤维热收缩率测试第72-73页
        5.3.6 后处理PVC/CPVC纤维极限氧指数测试第73页
    5.4 结果与讨论第73-79页
        5.4.1 增塑剂萃取量分析第73-74页
        5.4.2 后处理PVC/CPVC发用纤维的热稳定性第74-76页
        5.4.3 后处理PVC/CPVC发用纤维的形态第76页
        5.4.4 后处理PVC/CPVC发用纤维的力学性能第76-77页
        5.4.5 后处理PVC/CPVC发用纤维的热收缩率第77-78页
        5.4.6 后处理PVC/CPVC发用纤维的极限氧指数第78-79页
    5.5 小结第79-80页
第六章 结论第80-81页
参考文献第81-87页
致谢第87-88页
附录 研究生学习期间发表的学术论文第88页

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