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薄壁舱体零件加工变形分析与精车夹具设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 课题研究背景与意义第9-10页
    1.2 国内外加工变形的研究现状第10-14页
        1.2.1 影响加工变形的主要因素第10-11页
        1.2.2 薄壁零件加工变形的工艺研究现状第11-12页
        1.2.3 薄壁零件夹紧变形控制技术研究现状第12-13页
        1.2.4 薄壁零件加工变形的分析方法第13-14页
    1.3 研究目标第14页
    1.4 研究内容第14-15页
第2章 控制舱体工艺分析与夹具设计第15-26页
    2.1 控制舱体加工工艺设计第15-17页
        2.1.1 零件加工要求第15-16页
        2.1.2 工艺分析第16-17页
    2.2 精车外形工艺分析第17-18页
    2.3 夹具方案设计第18页
    2.4 夹具设计第18-24页
        2.4.1 定位原理及定位元件结构第18-20页
        2.4.2 定位误差分析第20页
        2.4.3 夹紧方案第20-23页
        2.4.4 夹具结构设计第23-24页
    2.5 本章小结第24-26页
第3章 夹紧变形有限元分析第26-45页
    3.1 ABAQUS有限元软件介绍第26页
    3.2 夹紧力引起的加工变形分析第26-28页
        3.2.1 装夹变形的计算方法第26-27页
        3.2.2 装夹变形的接触问题第27页
        3.2.3 接触问题的有限元法第27-28页
    3.3 夹紧变形有限元模型分析第28-31页
        3.3.1 ABAQUS主要模块及功能介绍第29页
        3.3.2 ABAQUS分析流程第29-30页
        3.3.3 ABAQUS接触功能的应用第30-31页
    3.4 装夹变形接触问题有限元分析第31-39页
        3.4.1 装夹接触表面分析第31页
        3.4.2 有限元分析模型第31-36页
        3.4.3 边界条件的设定和载荷的施加第36-37页
        3.4.4 定义接触相互作用第37-39页
    3.5 仿真结果分析第39-44页
        3.5.1 作业提交第39-40页
        3.5.2 夹紧变形分析第40-42页
        3.5.3 活动锥体偏移量的控制第42-44页
    3.6 本章小结第44-45页
第4章 控制舱体零件数控加工及试验第45-53页
    4.1 精车外形涨簧定位夹紧装置第45页
    4.2 试验设备第45-49页
        4.2.1 实验机床第45-47页
        4.2.2 实验刀具第47-48页
        4.2.3 试验测量仪器第48-49页
    4.3 试验准备第49-51页
    4.4 试验结果及分析第51-52页
    4.5 本章小节第52-53页
总结与展望第53-54页
参考文献第54-57页
致谢第57-58页
附录 攻读硕士学位期间发表的论文第58页

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