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大型法兰件空洞缺陷组织演变模拟

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 课题研究背景第12-13页
    1.2 大型风电法兰件的发展状况第13-15页
        1.2.1 国内外锻造设备及的发展状况第13-14页
        1.2.2 辗环的研究现状第14-15页
    1.3 空洞缺陷闭合的研究现状第15-20页
        1.3.2 空洞缺陷的生成原理第17-18页
        1.3.3 空洞闭合的理论研究第18页
        1.3.4 空洞闭合的数值模拟研究第18-20页
第二章 锻造微观组织模拟理论基础第20-26页
    2.1 微观组织演变的历史现状第20-21页
    2.2 材料热成形微观组织研究基础第21-23页
        2.2.1 刚塑性有限元基本理论第21页
        2.2.2 基本方程和边界条件第21页
        2.2.3 刚塑性有限元法第21-22页
        2.2.4 锻造温度场模型建立第22页
        2.2.5 温度场控制方程第22-23页
        2.2.6 瞬态传热问题的求解第23页
    2.3 热成形过程及变形后金属晶粒细化机理第23-24页
    2.4 动态再结晶的有限元分析第24-26页
        2.4.1 微观组织演变的数值模型第24页
        2.4.2 再结晶分析模型第24页
        2.4.3 动态再结晶的粘塑性模型第24-26页
第三章 大型法兰件镦粗过程的空洞演化模拟第26-36页
    3.1 建立有限元模型第26-27页
    3.2 镦粗带空洞圆柱体的数值模拟第27-29页
        3.2.1 应变分析与应力分析第27-29页
    3.3 高径比与空洞缺陷闭合的关系第29-30页
    3.4 摩擦系数与空洞缺陷闭合的关系第30页
    3.5 空洞位置与空洞闭合的关系第30-31页
    3.6 压下率与空洞闭合度的关系第31-32页
    3.7 不同镦粗条件与空洞周围微观组织关系第32-35页
        3.7.1 温度与再结晶行为的关系第33-34页
        3.7.2 应变速率与再结晶的关系第34-35页
        3.7.3 初始晶粒尺寸与再结晶的关系第35页
    3.8 本章小结第35-36页
第四章 大型法兰件辗环过程宏观模拟第36-51页
    4.1 热辗扩有限元模型和边界条件的建立第36-38页
        4.1.1 法兰件材料的定义第36页
        4.1.2 网格的划分第36页
        4.1.3 对象间关系的定义第36-37页
        4.1.4 驱动条件的定义第37-38页
    4.2 辗环过程中应力和应变场变化与分布规律第38-39页
    4.3 温度的分布与演化规律第39-40页
    4.4 坯料初始温度与辗环全过程变形的关系第40-41页
        4.4.1 坯料初始温度对应变的影响第40页
        4.4.2 坯料初始温度与温度的关系第40-41页
    4.5 坯料高径比与辗环全过程变形的关系第41-42页
        4.5.1 坯料高径比与应变的关系第41-42页
        4.5.2 坯料高径比与温度的关系第42页
    4.6 辗扩比的影响第42-44页
        4.6.1 辗扩比对应变分布的影响第43页
        4.6.2 辗扩比对温度分布的影响第43-44页
    4.7 轧辊进给速度的影响第44-46页
    4.8 驱动辊转速的影响第46-48页
    4.9 毛坯初始温度的影响第48-49页
    4.10 摩擦系数的影响第49-50页
    4.11 本章小结第50-51页
第五 章大型法兰辗环微观组织演变研究第51-65页
    5.1 研究方法和研究对象第51页
    5.2 原始坯料高径比对微观组织的影响第51-54页
        5.2.1 高径比对动态再结晶的影响第51-52页
        5.2.2 高径比与晶粒尺寸的关系第52-54页
    5.3 镦粗速度与微观组织的关系第54-57页
        5.3.1 镦粗速度与动态再结晶的关系第54-55页
        5.3.2 镦粗速度与晶粒尺寸的关系第55-57页
    5.4 驱动辊转速与微观组织的关系第57-59页
        5.4.1 驱动辊转速与动态再结晶的关系第57-58页
        5.4.2 驱动辊转速与晶粒尺寸的关系第58-59页
    5.5 芯辊进给速度微观组织的关系第59-60页
        5.5.1 芯辊进给速度与动态再结晶的关系第59页
        5.5.2 芯辊进给速度与晶粒尺寸的关系第59-60页
    5.6 坯料初始温度与微观组织的关系第60-64页
        5.6.1 坯料初始温度与动态再结晶的关系第60-62页
        5.6.2 坯料初始温度对晶粒尺寸的影响第62-64页
    5.7 本章小结第64-65页
第六章 总结和展望第65-66页
    6.1 结论第65页
    6.2 前景展望第65-66页
参考文献第66-72页
致谢第72-73页
攻读学位期间发表的学术论文及获奖成果目录第73页

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