| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-22页 |
| 1.1 钛合金的性能和应用 | 第8-13页 |
| 1.1.1 钛合金的结构性能 | 第8-10页 |
| 1.1.2 钛合金的应用 | 第10-12页 |
| 1.1.3 钛合金目前存在的问题 | 第12-13页 |
| 1.2 钛合金表面处理技术研究现状 | 第13-17页 |
| 1.2.1 传统表面处理方法 | 第13-15页 |
| 1.2.2 离子渗氮、激光表面处理方法 | 第15-16页 |
| 1.2.3 阳极氧化表面处理方法 | 第16-17页 |
| 1.3 微弧氧化技术 | 第17-21页 |
| 1.3.1 微弧氧化技术的发展 | 第17-19页 |
| 1.3.2 微弧氧化技术的机理 | 第19-21页 |
| 1.4 本论文的主要研究内容 | 第21-22页 |
| 第二章 实验方案设计 | 第22-28页 |
| 2.1 实验材料与设备 | 第22-24页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第22页 |
| 2.1.2 实验设备及仪器 | 第22-24页 |
| 2.2 实验流程设计 | 第24-25页 |
| 2.2.1 实验前处理过程 | 第24页 |
| 2.2.2 微弧氧化阶段操作流程 | 第24-25页 |
| 2.3 实验电参数和电解液组成设计 | 第25-26页 |
| 2.3.1 实验电参数设计 | 第25-26页 |
| 2.3.2 实验电解液成分设计 | 第26页 |
| 2.4 钛合金微弧氧化膜层性能表征方法 | 第26-28页 |
| 2.4.1 膜厚分析 | 第26页 |
| 2.4.2 物相分析 | 第26页 |
| 2.4.3 显微硬度分析 | 第26-27页 |
| 2.4.4 膜层表面形貌分析 | 第27页 |
| 2.4.5 耐磨性分析 | 第27页 |
| 2.4.6 耐腐蚀性分析 | 第27-28页 |
| 第三章 实验电参数对钛合金表面性能的影响 | 第28-40页 |
| 3.1 引言 | 第28页 |
| 3.2 电流值对钛合金MAO氧化膜性能影响 | 第28-31页 |
| 3.3 频级对钛合金MAO氧化膜性能影响 | 第31-34页 |
| 3.4 能级对钛合金MAO氧化膜性能影响 | 第34-36页 |
| 3.5 氧化时间对钛合金MAO氧化膜性能影响 | 第36-39页 |
| 3.6 本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 电解液组成对钛合金MAO氧化膜层表面性能的影响 | 第40-52页 |
| 4.1 引言 | 第40页 |
| 4.2 电解液组成的确定 | 第40-44页 |
| 4.2.1 基础电解液组成的确定 | 第40-41页 |
| 4.2.2 电解液中最佳添加剂的确定 | 第41-44页 |
| 4.3 电解液添加剂对钛合金MAO膜层性能的影响 | 第44-51页 |
| 4.3.1 Li-水玻璃对钛合金MAO膜层厚度的影响 | 第45-46页 |
| 4.3.2 Li-水玻璃对钛合金MAO膜层物相组成的影响 | 第46页 |
| 4.3.3 Li-水玻璃对钛合金MAO膜层形貌、显微硬度的影响 | 第46-49页 |
| 4.3.4 Li-水玻璃对钛合金MAO膜层耐蚀性的影响 | 第49-50页 |
| 4.3.5 Li-水玻璃对钛合金MAO膜层耐磨性的影响 | 第50-51页 |
| 4.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 结论 | 第52-54页 |
| 致谢 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-60页 |
