具有变径功能的模具的设计及应用研究
| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8页 |
| 1 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 碳纤维管状立体织物复合材料的应用 | 第11-12页 |
| 1.2 碳纤维管状立体织物复合材料成型工艺现状 | 第12-13页 |
| 1.3 碳纤维管状立体织物复合材料成型工艺缺点 | 第13-15页 |
| 1.4 本课题的研究内容 | 第15-17页 |
| 2 模具变径工作原理的研究 | 第17-29页 |
| 2.1 变径方式的类型 | 第17-21页 |
| 2.1.1 工作表面圆周方向连续型 | 第17-19页 |
| 2.1.2 工作表面圆周方向有一处不连续型 | 第19-20页 |
| 2.1.3 工作表面圆周方向有多处不连续型 | 第20-21页 |
| 2.1.4 复合型 | 第21页 |
| 2.1.5 方案的确定 | 第21页 |
| 2.2 可变径类机构研究现状 | 第21-24页 |
| 2.3 微动机构的选择 | 第24-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-29页 |
| 3 可变径模具的详细设计 | 第29-41页 |
| 3.1 方案一 | 第29-32页 |
| 3.2 方案二 | 第32-35页 |
| 3.3 方案三 | 第35-36页 |
| 3.4 确定方案 | 第36-37页 |
| 3.5 可变径模具各部分的主要尺寸确定 | 第37-40页 |
| 3.6 本章小结 | 第40-41页 |
| 4 可变径模具的分析计算、加工制造、优化 | 第41-57页 |
| 4.1 模具的力学分析 | 第41-43页 |
| 4.2 螺纹连接的自锁性分析及强度校核 | 第43-45页 |
| 4.3 模具的强度及刚度分析 | 第45-49页 |
| 4.4 模具的变径功能仿真 | 第49-50页 |
| 4.5 模具加工制造、装配过程中出现的问题 | 第50-54页 |
| 4.5.1 外壁之间间隙过大 | 第50-51页 |
| 4.5.2 外壁变形较大 | 第51页 |
| 4.5.3 斜孔的问题 | 第51-53页 |
| 4.5.4 材料的问题 | 第53-54页 |
| 4.5.5 其他问题 | 第54页 |
| 4.6 本章小结 | 第54-57页 |
| 5 可变径模具的应用实验 | 第57-65页 |
| 5.1 增强材料的选择 | 第57-58页 |
| 5.2 基体材料的选择 | 第58-59页 |
| 5.3 外壁侧隙问题的解决 | 第59-60页 |
| 5.4 脱模剂的选择 | 第60-61页 |
| 5.5 缠绕膜的选择 | 第61页 |
| 5.6 可变径模具的实验 | 第61-64页 |
| 5.7 本章小结 | 第64-65页 |
| 6 总结与展望 | 第65-67页 |
| 6.1 课题研究工作总结 | 第65-66页 |
| 6.2 研究展望 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
