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TiB2复合TiC基金属陶瓷刀具的研制及其切削性能研究

摘要第12-14页
ABSTRACT第14-16页
第1章 绪论第17-25页
    1.1 陶瓷刀具材料概述第17-18页
    1.2 TiC与TiB_2基复合陶瓷材料的研究现状第18-22页
        1.2.1 TiC基金属陶瓷发展概况第18-19页
        1.2.2 TiB_2基复合陶瓷发展概况第19-21页
        1.2.3 TiC-TiB_2复合金属陶瓷的研究现状第21-22页
    1.3 TiB_2复合TiC基金属陶瓷刀具研究存在的问题第22-23页
    1.4 本文的研究目的、意义及主要研究内容第23-25页
        1.4.1 研究目的和意义第23页
        1.4.2 主要研究内容第23-25页
第2章 TiB_2复合TiC基金属陶瓷刀具材料体系和制备工艺设计第25-32页
    2.1 TiB_2复合TiC基金属陶瓷刀具材料体系的设计目标第25页
    2.2 TiB_2复合TiC基金属陶瓷刀具材料体系的设计第25-28页
        2.2.1 添加相与TiC基体相物理相容性和化学相容性研究第25-27页
        2.2.2 各组分添加相的作用第27-28页
        2.2.3 金属相对陶瓷相的润湿性第28页
    2.3 TiB_2复合TiC基金属陶瓷刀具材料复合粉体的制备工艺第28-30页
        2.3.1 实验原料第28-29页
        2.3.2 复合粉体的制备工艺流程第29-30页
    2.4 TiB_2复合TiC基金属陶瓷刀具材料的烧结工艺设计第30页
        2.4.1 烧结方法的确定第30页
        2.4.2 烧结工艺路线的确定第30页
    2.5 本章小结第30-32页
第3章 TiB_2复合TiC基金属陶瓷刀具材料的制备及其增韧补强机理第32-50页
    3.1 TiC-TiB_2复合刀具材料的力学性能和微观组织表征方法第32页
    3.2 TiB_2复合TiC基金属陶瓷刀具材料的金属相含量优化第32-36页
        3.2.1 组分配比和烧结工艺第32-33页
        3.2.2 烧结助剂Ni和Mo含量对金属陶瓷刀具材料力学性能的影响第33-34页
        3.2.3 物相分析第34页
        3.2.4 烧结助剂Ni和Mo含量对金属陶瓷刀具材料微观组织的影响第34-36页
    3.3 TiB_2复合TiC基金属陶瓷刀具材料的烧结工艺优化第36-46页
        3.3.1 不同保温阶段对材料力学性能和微观组织的影响第37-39页
        3.3.2 升温速率对材料力学性能和微观组织的影响第39-42页
        3.3.3 烧结温度对材料力学性能和微观组织的影响第42-44页
        3.3.4 保温时间对材料力学性能和微观组织的影响第44-46页
    3.4 TiB_2复合TiC基金属陶瓷刀具材料的增韧补强机理第46-48页
        3.4.1 裂纹偏转第47页
        3.4.2 裂纹桥联第47页
        3.4.3 裂纹分叉第47-48页
        3.4.4 断裂方式第48页
    3.5 本章小结第48-50页
第4章 TiB_2复合TiC基金属陶瓷刀具材料的高温力学性能研究第50-57页
    4.1 实验方法第50-51页
        4.1.1 高温抗弯强度测试方法第50页
        4.1.2 高温断裂韧度测试方法第50-51页
    4.2 温度对TiC-TiB_2金属陶瓷刀具材料抗弯强度和断裂韧度的影响第51-56页
        4.2.1 抗弯强度随温度的变化规律第51-52页
        4.2.2 高温抗弯强度弱化机理第52-54页
        4.2.3 断裂韧度随温度的变化规律第54页
        4.2.4 高温断裂韧度的增强与弱化机理第54-56页
    4.3 本章小结第56-57页
第5章 TiB_2复合TiC基金属陶瓷刀具的切削性能研究第57-77页
    5.1 实验条件第57-58页
        5.1.1 刀具材料选择第57-58页
        5.1.2 实验条件第58页
    5.2 新型刀具湿式/干式连续切削马氏体不锈钢17-4PH的切削性能第58-66页
        5.2.1 工件材料性能简介第58页
        5.2.2 切削实验方案第58-59页
        5.2.3 实验结果与分析第59-61页
        5.2.4 刀具失效形式及机理第61-66页
    5.3 新型刀具湿式/干式连续切削奥氏体不锈钢321的切削性能第66-75页
        5.3.1 工件材料特性第66-67页
        5.3.2 切削实验方案第67页
        5.3.3 实验结果与分析第67-70页
        5.3.4 刀具失效形式及失效机理第70-75页
    5.4 本章小结第75-77页
结论与展望第77-80页
参考文献第80-86页
攻读硕士学位期间发表的论文及获得的奖励第86-87页
致谢第87-88页
附件第88页

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