氨合成塔的结构设计与优化
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
第一章 绪论 | 第8-14页 |
1.1 本文研究的背景、目的及意义 | 第8页 |
1.2 氨合成塔简介 | 第8-10页 |
1.3 相关领域研究现状及进展 | 第10-13页 |
1.3.1 高压容器研究进展 | 第10-11页 |
1.3.2 氨合成塔研究现状 | 第11-13页 |
1.4 本文研究的主要内容 | 第13-14页 |
第二章 氨合成塔筒体强度分析与优化 | 第14-25页 |
2.1 氨合成塔基本情况 | 第14-15页 |
2.2 筒体强度常规计算方法 | 第15-17页 |
2.3 筒体强度有限元分析 | 第17-21页 |
2.3.1 有限元的基本概念 | 第17页 |
2.3.2 有限元法分析的一般思路 | 第17-21页 |
2.4 筒体厚度优化设计 | 第21-24页 |
2.5 本章小结 | 第24-25页 |
第三章 氨合成塔顶部结构分析 | 第25-44页 |
3.1 平盖、筒体端部以及主螺栓理论分析 | 第25-32页 |
3.1.1 设计条件 | 第26-29页 |
3.1.2 参数计算 | 第29-31页 |
3.1.3 计算及结论 | 第31-32页 |
3.2 平盖有限元分析 | 第32-36页 |
3.3 双锥环密封结构有限元分析 | 第36-43页 |
3.3.1 双锥环密封理论分析 | 第36-38页 |
3.3.2 网格划分、边界条件、加载及求解方法 | 第38页 |
3.3.3 双锥环密封结构有限元分析 | 第38-41页 |
3.3.4 操作状态下双锥环垫片应力 | 第41-43页 |
3.4 本章小结 | 第43-44页 |
第四章 氨合成塔下部开孔结构分析与优化 | 第44-64页 |
4.1 封头制造工艺及理论计算 | 第44-46页 |
4.2 氨合成塔开孔与开孔补强理论分析 | 第46-53页 |
4.2.1 圆柱壳开孔补强方法 | 第46-47页 |
4.2.2 开孔补强的范围 | 第47-49页 |
4.2.3 壳体开孔补强 | 第49页 |
4.2.4 多个开孔补强的等面积法 | 第49-50页 |
4.2.5 圆筒径向接管开孔补强设计的分析法 | 第50-53页 |
4.3 开孔接管补强有限元分析 | 第53-59页 |
4.3.1 圆筒径向接管开孔结构补强分析 | 第53页 |
4.3.2 封头下部开孔结构补强分析 | 第53-59页 |
4.4 氨合成塔下部开孔结构有限元分析 | 第59-62页 |
4.4.1 分析模型的建立 | 第59-60页 |
4.4.2 结果分析 | 第60-62页 |
4.5 本章小结 | 第62-64页 |
结论 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-67页 |
作者简介、发表文章及研究成果目录 | 第67-68页 |
致谢 | 第68-69页 |