大型焦炉拦焦炉口烟尘扩散分析及集气罩结构优化
| 摘要 | 第3-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 焦炉概述 | 第12-15页 |
| 1.1.1 焦炉烟尘污染的危害 | 第12-13页 |
| 1.1.2 焦炉的发展 | 第13-14页 |
| 1.1.3 捣固炼焦的优势 | 第14-15页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第15-20页 |
| 1.2.1 焦炉除尘技术 | 第16-18页 |
| 1.2.2 烟尘CFD研究 | 第18-20页 |
| 1.3 本课题来源及研究内容和意义 | 第20-22页 |
| 1.3.1 课题的来源 | 第20页 |
| 1.3.2 研究内容和意义 | 第20-22页 |
| 第二章 焦炉拦焦工艺与除尘技术 | 第22-32页 |
| 2.1 焦炉拦焦工艺 | 第22-23页 |
| 2.2 焦炉拦焦除尘技术分析 | 第23-25页 |
| 2.3 拦焦炉口除尘系统设备 | 第25-29页 |
| 2.3.1 集气罩 | 第25-28页 |
| 2.3.2 风管系统 | 第28页 |
| 2.3.3 风机 | 第28-29页 |
| 2.4 拦焦逸出烟尘的来源 | 第29-30页 |
| 2.5 本章小结 | 第30-32页 |
| 第三章 拦焦炉口烟尘的生成与扩散 | 第32-50页 |
| 3.1 烟尘的生成 | 第32-34页 |
| 3.1.1 固体颗粒污染物 | 第32页 |
| 3.1.2 焦炉烟气的成分与组成 | 第32-34页 |
| 3.2 烟气的扩散 | 第34-37页 |
| 3.2.1 烟气扩散的影响因素 | 第34-35页 |
| 3.2.2 扩散基本理论 | 第35页 |
| 3.2.3 高斯扩散模型 | 第35-37页 |
| 3.3 高温浮射流 | 第37-42页 |
| 3.3.1 浮力羽流 | 第37-38页 |
| 3.3.2 点源浮力羽流分析 | 第38-42页 |
| 3.4 现场烟尘温度采集 | 第42-47页 |
| 3.4.1 仪器的功能 | 第42-43页 |
| 3.4.2 实验采集数据 | 第43-47页 |
| 3.5 焦炉烟尘扩散分析 | 第47-48页 |
| 3.6 本章小结 | 第48-50页 |
| 第四章 炉口集气罩内部的气相流场分析 | 第50-66页 |
| 4.1 集气罩内的湍流运动 | 第50-53页 |
| 4.1.1 流体动力学控制方程 | 第50-51页 |
| 4.1.2 湍流的数值模拟方法 | 第51-52页 |
| 4.1.3 湍流模型的选择 | 第52-53页 |
| 4.2 计算区域确定与边界条件设置 | 第53-57页 |
| 4.2.1 计算区域与网格划分 | 第53-55页 |
| 4.2.2 边界条件的属性选择 | 第55-57页 |
| 4.3 集气罩的结构参数分析 | 第57页 |
| 4.4 集气罩结构对流场的影响 | 第57-63页 |
| 4.4.1 矩形风管数量对比 | 第57-59页 |
| 4.4.2 前端开口倾斜角度 | 第59-62页 |
| 4.4.3 矩形风管位置 | 第62-63页 |
| 4.5 本章小结 | 第63-66页 |
| 第五章 炉口烟尘气固两相模拟分析 | 第66-80页 |
| 5.1 多相流模型的选择 | 第66-67页 |
| 5.1.1 Fluent中的DPM模型 | 第66页 |
| 5.1.2 离散相与连续相间的耦合 | 第66-67页 |
| 5.2 气相流场的数值模拟 | 第67-69页 |
| 5.2.1 计算区域与边界条件设定 | 第67-68页 |
| 5.2.2 气相流场分析 | 第68-69页 |
| 5.3 烟尘颗粒参数确定 | 第69-72页 |
| 5.3.1 烟尘颗粒粒径分析 | 第70-71页 |
| 5.3.2 烟尘颗粒形态分析 | 第71页 |
| 5.3.3 DPM模型初始条件确定 | 第71-72页 |
| 5.4 颗粒运动轨迹分析 | 第72-77页 |
| 5.4.1 不同粒径的颗粒运动分布 | 第72-75页 |
| 5.4.2 颗粒捕捉与逃逸 | 第75-77页 |
| 5.5 本章小结 | 第77-80页 |
| 第六章 结论与展望 | 第80-82页 |
| 6.1 结论 | 第80-81页 |
| 6.2 展望 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 致谢 | 第86-88页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第88页 |
