基于ANSYS的Cu-P-Cr-Ni-Mo双相钢的力学行为研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 双相钢 | 第11-14页 |
| 1.2.1 显微组织与机械性能特点 | 第11-12页 |
| 1.2.2 双相钢生产工艺 | 第12-14页 |
| 1.3 有限元法 | 第14-15页 |
| 1.4 ANSYS简介 | 第15-17页 |
| 1.5 双相钢的塑性变形与断裂 | 第17-20页 |
| 1.5.1 双相钢的塑性变形与断裂 | 第17-19页 |
| 1.5.2 有限元在双相钢中的研究应用 | 第19-20页 |
| 1.6 本文研究内容 | 第20-22页 |
| 第2章 试验材料及方法 | 第22-25页 |
| 2.1 试验材料 | 第22页 |
| 2.2 试验方法 | 第22-25页 |
| 2.2.1 直接热轧法制备双相钢 | 第22-23页 |
| 2.2.2 热处理法制备双相钢 | 第23页 |
| 2.2.3 拉伸试验 | 第23-24页 |
| 2.2.4 显微组织观察 | 第24-25页 |
| 第3章 建立有限元模型 | 第25-33页 |
| 3.1 试验钢的组织形貌 | 第25-26页 |
| 3.2 几何模型建立 | 第26-29页 |
| 3.3 材料性能定义 | 第29-30页 |
| 3.4 网格划分与边界约束 | 第30-33页 |
| 第4章 不同马氏体形貌双相钢的应力-应变模拟 | 第33-47页 |
| 4.1 宏观组织变形 | 第33-34页 |
| 4.2 不同载荷步的应力场 | 第34-38页 |
| 4.3 不同载荷步的应变场 | 第38-42页 |
| 4.4 单相铁素体应力场 | 第42-46页 |
| 4.5 本章小结 | 第46-47页 |
| 第5章 不同马氏体体积分数双相钢的应力-应变模拟 | 第47-57页 |
| 5.1 宏观组织变形 | 第47-48页 |
| 5.2 不同载荷步的位移场 | 第48-50页 |
| 5.3 不同载荷步的应力场 | 第50-53页 |
| 5.4 不同载荷步的应变场 | 第53-56页 |
| 5.5 本章小结 | 第56-57页 |
| 第6章 试验钢的断裂行为 | 第57-63页 |
| 6.1 试验钢的拉伸断口 | 第57-58页 |
| 6.2 试验钢拉伸颈缩区的纵截面分析 | 第58-60页 |
| 6.3 双相耐候钢的断裂过程 | 第60-62页 |
| 6.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
