柴油液相加氢固定床鼓泡反应器的混合传质特性及反应器模型
| 致谢 | 第5-6页 |
| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-10页 |
| 第一章 绪论 | 第14-20页 |
| 1.1 引言 | 第14-16页 |
| 1.2 本研究的主要工作 | 第16-18页 |
| 参考文献 | 第18-20页 |
| 第二章 文献综述 | 第20-40页 |
| 2.1 柴油加氢工艺 | 第20-24页 |
| 2.1.1 国外柴油加氢工艺现状 | 第20-22页 |
| 2.1.2 国内柴油加氢工艺现状 | 第22-24页 |
| 2.2 氢气溶解度确定方法 | 第24-26页 |
| 2.3 固定床鼓泡反应器概述 | 第26-31页 |
| 2.3.1 固定床鼓泡反应器的流型 | 第26-28页 |
| 2.3.2 气泡特性 | 第28页 |
| 2.3.3 气液传质系数 | 第28-29页 |
| 2.3.4 停留时间分布 | 第29-31页 |
| 2.4 固定床鼓泡反应器模型 | 第31-32页 |
| 2.5 课题的提出 | 第32-33页 |
| 符号说明 | 第33-34页 |
| 参考文献 | 第34-40页 |
| 第三章 氢气在直馏柴油中的溶解度测定 | 第40-60页 |
| 3.1 实验装置 | 第40-41页 |
| 3.2 实验原理 | 第41-42页 |
| 3.3 实验原料 | 第42-43页 |
| 3.4 实验结果与讨论 | 第43-50页 |
| 3.4.1 可靠性检验 | 第43-44页 |
| 3.4.2 直馏柴油的饱和蒸气压 | 第44-45页 |
| 3.4.3 氢气在直馏柴油中的溶解度 | 第45-47页 |
| 3.4.4 亨利系数经验关联式 | 第47-50页 |
| 3.5 直馏柴油中氢气溶解度的模拟计算 | 第50-56页 |
| 3.5.1 氢气溶解度模拟流程建立 | 第50-55页 |
| 3.5.2 杂质气体对氢气溶解度的影响 | 第55-56页 |
| 3.6 小结 | 第56-57页 |
| 符号说明 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-60页 |
| 第四章 固定床鼓泡反应器的传质与混合特性 | 第60-84页 |
| 4.1 实验装置 | 第60-62页 |
| 4.2 实验方法及数据处理 | 第62-67页 |
| 4.2.1 气泡直径 | 第62-63页 |
| 4.2.2 气液传质系数 | 第63-65页 |
| 4.2.3 液相停留时间分布 | 第65-67页 |
| 4.3 实验结果与讨论 | 第67-81页 |
| 4.3.1 气泡直径 | 第67-70页 |
| 4.3.2 气液传质系数 | 第70-73页 |
| 4.3.3 停留时间分布 | 第73-81页 |
| 4.4 小结 | 第81-82页 |
| 符号说明 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-84页 |
| 第五章 固定床鼓泡反应器的数学模型 | 第84-108页 |
| 5.1 模型的建立 | 第84-89页 |
| 5.1.1 柴油加氢脱硫反应动力学 | 第84-86页 |
| 5.1.2 物料守恒方程 | 第86-87页 |
| 5.1.3 热量守恒方程 | 第87-88页 |
| 5.1.4 多点注氢 | 第88-89页 |
| 5.2 模型求解 | 第89-91页 |
| 5.2.1 模型参数 | 第89-90页 |
| 5.2.2 初始条件与边界条件 | 第90-91页 |
| 5.3 模拟结果及分析 | 第91-103页 |
| 5.3.1 模型准确性验证 | 第91-92页 |
| 5.3.2 操作参数的影响 | 第92-96页 |
| 5.3.3 注氢点设计方法 | 第96-103页 |
| 5.4 本章小结 | 第103-104页 |
| 符号说明 | 第104-107页 |
| 参考文献 | 第107-108页 |
| 第六章 结论与展望 | 第108-111页 |
| 6.1 结论 | 第108-110页 |
| 6.2 展望 | 第110-111页 |
| 作者简介 | 第111页 |
