| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 创新点 | 第8-12页 |
| 引言 | 第12-15页 |
| 第1章 文献综述 | 第15-43页 |
| 1.1 国内外聚甲醛生产和技术现状 | 第15-19页 |
| 1.1.1 国外聚甲醛生产和技术现状 | 第15页 |
| 1.1.2 国内聚甲醛生产和技术现状 | 第15-19页 |
| 1.2 甲醛?水体系的特性 | 第19-23页 |
| 1.2.1 甲醛在水溶液中的状态 | 第19-20页 |
| 1.2.2 甲醛?水体系的相平衡 | 第20-21页 |
| 1.2.3 沉淀 | 第21-23页 |
| 1.3 含甲醛水体系汽液相平衡的研究现状 | 第23-27页 |
| 1.3.1 甲醛体系的早期研究 | 第23-24页 |
| 1.3.2 含甲醛水体系的经验研究 | 第24-25页 |
| 1.3.3 考虑甲醛水体系反应平衡的汽液相平衡的模型研究 | 第25-27页 |
| 1.4 含三聚甲醛体系汽液相平衡的研究现状 | 第27-30页 |
| 1.5 含二氧五环体系汽液相平衡的研究现状 | 第30-31页 |
| 1.6 三聚甲醛分离精制工艺的研究现状 | 第31-39页 |
| 1.6.1 精馏 | 第32-34页 |
| 1.6.2 萃取 | 第34-35页 |
| 1.6.3 结晶 | 第35-36页 |
| 1.6.4 其他分离方法 | 第36-39页 |
| 1.7 本文的主要研究内容 | 第39-43页 |
| 第2章 甲醛水溶液的汽液相平衡 | 第43-80页 |
| 2.1 汽液相平衡模型的理论基础 | 第43-46页 |
| 2.1.1 汽液相平衡 | 第44页 |
| 2.1.2 化学反应平衡 | 第44-45页 |
| 2.1.3 物料平衡 | 第45-46页 |
| 2.2 甲醛水溶液的物质分布模型 | 第46-49页 |
| 2.3 化学反应平衡常数 | 第49-57页 |
| 2.3.1 化学反应平衡常数文献模型的评价 | 第49-52页 |
| 2.3.2 化学反应平衡常数模型的修正 | 第52-57页 |
| 2.4 多缩甲醛的缩合度n_(max) | 第57-61页 |
| 2.5 UNIFAC活度系数模型参数 | 第61-66页 |
| 2.5.1 K(Ⅰ)模型 | 第64-65页 |
| 2.5.2 K*(Ⅱ)模型 | 第65-66页 |
| 2.6 甲醛水溶液汽液相平衡模型的评价 | 第66-72页 |
| 2.6.1 K(Ⅰ)模型 | 第67-69页 |
| 2.6.2 K*(Ⅱ)模型 | 第69-71页 |
| 2.6.3 甲醛水溶液汽液相平衡模型的评价与分析 | 第71-72页 |
| 2.7 甲醛?水?甲醇体系的汽液相平衡 | 第72-78页 |
| 2.8 本章小结 | 第78-80页 |
| 第3章 聚甲醛单体体系的汽液相平衡 | 第80-105页 |
| 3.1 二氧五环体系汽液相平衡实验 | 第80-93页 |
| 3.1.1 实验仪器与试剂 | 第80-82页 |
| 3.1.2 实验方案 | 第82-83页 |
| 3.1.3 实验分析方法 | 第83-87页 |
| 3.1.4 实验仪器可靠性验证 | 第87-89页 |
| 3.1.5 实验数据热力学一致性的验证 | 第89-92页 |
| 3.1.6 实验数据结果汇总 | 第92-93页 |
| 3.2 相平衡模型建立 | 第93-99页 |
| 3.2.1 甲醛?水?三聚甲醛/二氧五环体系 | 第93-96页 |
| 3.2.2 甲醛?水?三聚甲醛-杂质体系 | 第96-99页 |
| 3.3 模型计算结果 | 第99-103页 |
| 3.3.1 含甲醛水的三聚甲醛体系 | 第99-102页 |
| 3.3.2 含甲醛水的二氧五环体系 | 第102-103页 |
| 3.4 本章小结 | 第103-105页 |
| 第4章 聚甲醛单体体系的Aspen集成 | 第105-123页 |
| 4.1 流程模拟软件与热力学模型的集成 | 第105-106页 |
| 4.2 验证集成后Aspen软件的可靠性 | 第106-122页 |
| 4.2.1 数据处理的思路 | 第106页 |
| 4.2.2 甲醛?水（?甲醇）体系 | 第106-111页 |
| 4.2.3 含甲醛水的三聚甲醛体系 | 第111-116页 |
| 4.2.4 含甲醛水的二氧五环体系 | 第116-122页 |
| 4.3 本章小结 | 第122-123页 |
| 第5章 聚甲醛单体体系精馏过程的模拟 | 第123-141页 |
| 5.1 甲醛?水?甲醇精馏塔的模拟 | 第123-125页 |
| 5.1.1 高浓度进料脱甲醇塔的模拟及对比 | 第123-124页 |
| 5.1.2 低浓度进料脱甲醇塔的模拟及对比 | 第124-125页 |
| 5.2 天野公司聚甲醛单体生产工艺的模拟 | 第125-140页 |
| 5.2.1 甲醛浓缩工艺 | 第125-129页 |
| 5.2.2 三聚甲醛合成与精制工艺 | 第129-135页 |
| 5.2.3 二氧五环合成与精制工艺 | 第135-140页 |
| 5.3 本章小结 | 第140-141页 |
| 第6章 三聚甲醛分离精制新工艺的初步开发 | 第141-152页 |
| 6.1 工艺方案的选择 | 第141-145页 |
| 6.1.1 待分离体系的物性 | 第141-143页 |
| 6.1.2 新工艺流程 | 第143-145页 |
| 6.2 工艺流程的模拟计算 | 第145-149页 |
| 6.3 模拟结果汇总与讨论 | 第149-151页 |
| 6.4 本章小结 | 第151-152页 |
| 第7章 结论 | 第152-154页 |
| 符号说明 | 第154-155页 |
| 参考文献 | 第155-163页 |
| 附录 | 第163-195页 |
| 附录A MATLAB源程序 | 第163-169页 |
| 附录B 计算结果列表 | 第169-186页 |
| 附录C 新工艺模拟计算结果 | 第186-195页 |
| 致谢 | 第195-196页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果 | 第196-197页 |
| 学位论文数据集 | 第197页 |