| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 课题的研究背景和意义 | 第11-12页 |
| 1.2 断裂力学的研究与发展 | 第12-13页 |
| 1.3 离心压缩机国内外现状及发展趋势 | 第13页 |
| 1.4 离心压缩机叶轮疲劳寿命国内外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.5 课题研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 基于ANSYS软件的叶轮结构强度分析 | 第17-29页 |
| 2.1 有限单元法基本思路和处理问题的基本步骤 | 第17-19页 |
| 2.1.1 有限单元法基本思路 | 第17页 |
| 2.1.2 有限单元法处理问题的基本步骤 | 第17-19页 |
| 2.2 叶轮结构及工况分析 | 第19-21页 |
| 2.2.1 叶轮的结构分析 | 第19-20页 |
| 2.2.2 叶轮的工况分析 | 第20页 |
| 2.2.3 叶轮的材料分析 | 第20-21页 |
| 2.3 叶轮结构强度分析 | 第21-27页 |
| 2.3.1 叶轮实体模型的建立 | 第21-23页 |
| 2.3.2 叶轮有限元模型的建立 | 第23-25页 |
| 2.3.3 约束加载分析 | 第25-27页 |
| 2.4 结果分析 | 第27-28页 |
| 2.5 小结 | 第28-29页 |
| 第3章 应力强度因子简化模型设计 | 第29-35页 |
| 3.1 焊接叶轮裂纹形式分析 | 第29-31页 |
| 3.1.1 裂纹产生位置 | 第29页 |
| 3.1.2 裂纹形式的划分 | 第29-31页 |
| 3.2 应力强度因子简化模型的设计 | 第31-34页 |
| 3.2.1 力学相似性 | 第31-32页 |
| 3.2.2 几何相似性 | 第32-33页 |
| 3.2.3 简化模型的设计 | 第33-34页 |
| 3.3 小结 | 第34-35页 |
| 第4章 基于有限元法的应力强度因子分析 | 第35-57页 |
| 4.1 应力强度因子理论及计算方法 | 第35-43页 |
| 4.1.1 裂纹尖端的应力和位移 | 第35-40页 |
| 4.1.2 应力强度因子的计算方法 | 第40-43页 |
| 4.2 应力强度因子的计算 | 第43-50页 |
| 4.3 应力强度因子结果分析及曲线拟合 | 第50-56页 |
| 4.3.1 中心裂纹应力强度因子结果分析 | 第50-51页 |
| 4.3.2 中心裂纹应力强度因子与裂纹长度关系曲线的拟合 | 第51-54页 |
| 4.3.3 边裂纹应力强度因子结果分析 | 第54-55页 |
| 4.3.4 边裂纹尖端应力强度因子与裂纹长度关系的曲线拟合 | 第55-56页 |
| 4.4 小结 | 第56-57页 |
| 第5章 裂纹扩展及扩展寿命的预测 | 第57-75页 |
| 5.1 疲劳裂纹的扩展 | 第57-66页 |
| 5.1.1 塑性钝化模型 | 第57-59页 |
| 5.1.2 疲劳裂纹扩展速率模型 | 第59-61页 |
| 5.1.3 复合型裂纹扩展理论 | 第61-66页 |
| 5.2 裂纹扩展角度的计算 | 第66-68页 |
| 5.2.1 中心裂纹扩展角度计算 | 第66-67页 |
| 5.2.2 边裂纹扩展角度计算 | 第67-68页 |
| 5.3 复合型疲劳裂纹扩展寿命模型 | 第68-70页 |
| 5.4 疲劳裂纹扩展寿命的估算 | 第70-74页 |
| 5.5 叶轮结构疲劳寿命预测的步骤方法 | 第74页 |
| 5.6 小结 | 第74-75页 |
| 第6章 结论与展望 | 第75-76页 |
| 6.1 结论 | 第75页 |
| 6.2 展望 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文情况 | 第80页 |