致谢 | 第4-5页 |
摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-9页 |
1 引言 | 第13-14页 |
2 文献综述 | 第14-39页 |
2.1 高炉—转炉区段工序概况及其运行动力学 | 第14-18页 |
2.1.1 高炉—转炉区段工序概况 | 第14-15页 |
2.1.2 高炉—转炉区段运行动力学及调控原则 | 第15-18页 |
2.2 钢铁制造流程的“界面技术” | 第18-21页 |
2.2.1 “界面技术”的概念 | 第18-19页 |
2.2.2 高炉—转炉区段“界面技术” | 第19-21页 |
2.3 高炉—转炉区段“界面技术”研究进展 | 第21-36页 |
2.3.1 平面布置 | 第21-24页 |
2.3.2 界面衔接模式 | 第24-26页 |
2.3.3 铁水运输调度 | 第26-28页 |
2.3.4 铁水供需平衡 | 第28-30页 |
2.3.5 铁水装载容器周转控制 | 第30-34页 |
2.3.6 铁水温降研究 | 第34-36页 |
2.4 选题背景和研究内容 | 第36-39页 |
2.4.1 选题背景 | 第36-37页 |
2.4.2 研究内容 | 第37-39页 |
3 典型钢厂“一包到底”模式运行参数解析 | 第39-65页 |
3.1 两家钢厂铁钢界面平面布置 | 第39-40页 |
3.2 铁水包周转运行时间解析 | 第40-53页 |
3.2.1 重钢新区铁水包周转时间解析 | 第40-46页 |
3.2.2 首钢京唐铁水包周转时间解析 | 第46-50页 |
3.2.3 两家钢厂铁水包周转时间及周转率对比分析 | 第50-53页 |
3.2.4 “一包到底”模式下铁水包周转过程特点 | 第53页 |
3.3 铁钢界面铁水温降解析 | 第53-55页 |
3.4 尾包对生产运行的影响解析 | 第55-59页 |
3.4.1 尾包率及消除尾包的可行性分析 | 第55-57页 |
3.4.2 尾包对铁水包周转过程及铁水温降的影响 | 第57-59页 |
3.5 铁水包管理制度解析 | 第59-64页 |
3.5.1 两家钢厂铁水包管理制度对比分析 | 第60-62页 |
3.5.2 铁水包管理制度对铁水包周转时间的影响 | 第62-64页 |
3.6 本章小结 | 第64-65页 |
4 “一包到底”模式铁水包周转运行特征分析 | 第65-85页 |
4.1 铁水包周转运行过程模型 | 第65-73页 |
4.1.1 铁水包周转过程的离散特征 | 第65-66页 |
4.1.2 铁水包周转运行过程模型的构建 | 第66-72页 |
4.1.3 高炉和转炉稳态生产率的影响因素 | 第72-73页 |
4.2 基于有限容量排队论的铁水包理想周转数量计算模型 | 第73-84页 |
4.2.1 铁水包理想周转数量计算模型 | 第73-77页 |
4.2.2 重钢新区铁水包理想周转数量计算 | 第77-80页 |
4.2.3 首钢京唐铁水包理想周转数量计算 | 第80-83页 |
4.2.4 减少铁水包周转数量的措施 | 第83-84页 |
4.3 本章小结 | 第84-85页 |
5 铁水包周转运行调控模型 | 第85-103页 |
5.1 铁水包积压生产模式分析 | 第85-88页 |
5.2 积压生产组织模式下的铁水包周转数量计算模型 | 第88-94页 |
5.2.1 铁水包周转数量计算模型 | 第88-89页 |
5.2.2 重钢新区铁水包周转数量计算 | 第89-92页 |
5.2.3 首钢京唐铁水包周转数量计算 | 第92-94页 |
5.3 铁水包积压生产组织模式经济合理性分析 | 第94-102页 |
5.3.1 铁水包积压对生产成本的影响 | 第94-96页 |
5.3.2 铁水温降—转炉—连铸综合成本损失测算模型 | 第96-98页 |
5.3.3 重钢新区铁水温降—转炉—连铸综合成本损失计算及讨论 | 第98-102页 |
5.4 本章小结 | 第102-103页 |
6 铁水包周转过程仿真模型的建立及应用 | 第103-139页 |
6.1 Plant Simulation仿真软件简介 | 第103-107页 |
6.2 基于管理制度约束的铁水包周转过程仿真模型的建立 | 第107-119页 |
6.2.1 铁水包周转过程仿真模型规则约束 | 第107-109页 |
6.2.2 铁水包周转过程仿真模型建模思路 | 第109-111页 |
6.2.3 铁水包周转过程仿真模型建模过程 | 第111-116页 |
6.2.4 重钢新区铁水包周转过程仿真模型 | 第116-119页 |
6.3 铁水包周转数量影响因素仿真研究 | 第119-131页 |
6.3.1 配包制度对铁水包周转数量的影响 | 第120-124页 |
6.3.2 积压制度对铁水包周转数量的影响 | 第124-127页 |
6.3.3 尾包处理制度对铁水包周转数量的影响 | 第127-129页 |
6.3.4 拉运方式对铁水包周转数量的影响 | 第129-130页 |
6.3.5 最优铁水包管理制度 | 第130-131页 |
6.4 铁水包周转过程新型评价方法 | 第131-138页 |
6.4.1 基于柔性库存系数的铁水包周转过程评价方法 | 第132-134页 |
6.4.2 重钢新区铁水包周转过程评价 | 第134-138页 |
6.5 本章小结 | 第138-139页 |
7 “一包到底”模式界面优化设计 | 第139-166页 |
7.1 “一包到底”模式界面设计相关要素分析 | 第139-141页 |
7.2 典型钢厂“一包到底”模式界面设计与生产运行对比分析 | 第141-151页 |
7.2.1 重钢新区“一包到底”模式界面设计与运行对比分析 | 第141-145页 |
7.2.2 首钢京唐“一包到底”模式界面设计与运行对比分析 | 第145-148页 |
7.2.3 两家钢厂“一包到底”模式界面设计与运行对比分析 | 第148-151页 |
7.3 高炉—转炉区段“一包到底”模式界面优化设计 | 第151-159页 |
7.3.1 高炉—转炉区段主体工序配置设计 | 第152-153页 |
7.3.2 平面布置及运输方式设计 | 第153-158页 |
7.3.3 铁水包管理制度设计 | 第158页 |
7.3.4 优化设计方案相关指标分析 | 第158-159页 |
7.4 基于优化设计方案的铁水包周转过程仿真 | 第159-164页 |
7.4.1 基于优化设计方案的铁水包周转过程仿真模型 | 第159-161页 |
7.4.2 优化设计方案的铁水包合理周转数量及柔性库存系数 | 第161-164页 |
7.5 本章小结 | 第164-166页 |
8 结论和展望 | 第166-169页 |
8.1 结论 | 第166-168页 |
8.2 展望 | 第168-169页 |
参考文献 | 第169-177页 |
作者简历及在学研究成果 | 第177-180页 |
学位论文数据集 | 第180页 |