镍管纵缝等离子+TIG双枪焊接的研究
| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-24页 |
| ·选题背景及意义 | 第13-14页 |
| ·镍及镍合金概述 | 第14-16页 |
| ·镍及镍合金 | 第14-15页 |
| ·镍的焊接性 | 第15-16页 |
| ·镍及镍合金焊接方法 | 第16-18页 |
| ·等离子焊接 | 第16-17页 |
| ·TIG焊接 | 第17-18页 |
| ·等离子+TIG双枪焊接 | 第18页 |
| ·直缝焊管成型技术 | 第18-20页 |
| ·辊式成型 | 第18-19页 |
| ·排辊成型 | 第19页 |
| ·“W”双半径成型 | 第19-20页 |
| ·FF(Flexible Forming )成型 | 第20页 |
| ·电化学腐蚀 | 第20-21页 |
| ·镍管纵缝焊接研究现状 | 第21-22页 |
| ·研究内容及创新性 | 第22-24页 |
| ·课题的研究内容 | 第22-23页 |
| ·课题的创新性 | 第23-24页 |
| 第2章 实验材料、设备与实验方法 | 第24-33页 |
| ·实验材料 | 第24-25页 |
| ·实验设备 | 第25-27页 |
| ·镍管成型设备 | 第25页 |
| ·焊接设备 | 第25-26页 |
| ·电化学工作站 | 第26页 |
| ·其他设备 | 第26-27页 |
| ·实验方案 | 第27-29页 |
| ·平板焊接 | 第27-28页 |
| ·镍管焊接 | 第28-29页 |
| ·浸泡腐蚀与电化学腐蚀试验 | 第29页 |
| ·焊后组织性能分析 | 第29-33页 |
| ·力学性能分析 | 第29-30页 |
| ·微观组织分析 | 第30-31页 |
| ·SEM扫描分析 | 第31页 |
| ·显微硬度测试 | 第31页 |
| ·X 射线衍射分析 | 第31-32页 |
| ·X射线探伤检测 | 第32-33页 |
| 第3章 平板模拟焊接工艺及接头组织性能的研究 | 第33-44页 |
| ·正交试验设计 | 第33页 |
| ·正交优化试验结果及分析 | 第33-35页 |
| ·最优工艺参数的确定及验证 | 第35-36页 |
| ·试验现象与结果分析 | 第36-37页 |
| ·接头显微组织分析 | 第37-38页 |
| ·接头断口微观分析 | 第38-39页 |
| ·接头显微硬度分析 | 第39-40页 |
| ·背部保护对焊缝质量的影响 | 第40-43页 |
| ·背部保护装置的选择 | 第40页 |
| ·背部保护气流量对焊缝性能的影响 | 第40-42页 |
| ·接头物相分析 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第4章 纯镍焊缝及母材的耐蚀性 | 第44-52页 |
| ·引言 | 第44页 |
| ·浸泡腐蚀试验 | 第44-47页 |
| ·浸泡试验 | 第44-45页 |
| ·浸泡腐蚀结果分析 | 第45-46页 |
| ·腐蚀形貌SEM分析 | 第46-47页 |
| ·电化学腐蚀试验 | 第47-50页 |
| ·电化学试验过程与原理 | 第47-48页 |
| ·极化曲线分析 | 第48-50页 |
| ·耐蚀性结果分析 | 第50-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第5章 镍管纵缝焊接工艺研究 | 第52-61页 |
| ·镍管成型 | 第52-53页 |
| ·焊接工艺参数的选择 | 第53-54页 |
| ·镍管纵缝接头性能的检测 | 第54-59页 |
| ·力学性能 | 第54-56页 |
| ·压扁试验 | 第56-57页 |
| ·X射线检测 | 第57-58页 |
| ·水压试验 | 第58-59页 |
| ·镍管纵缝接头断口分析 | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 结论 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第67页 |
