某铝合金高筋件成形工艺研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 1 绪论 | 第10-18页 |
| ·课题研究背景 | 第10-11页 |
| ·国内外发展及研究概况 | 第11-12页 |
| ·预成形设计及优化方法 | 第12-17页 |
| ·传统方法 | 第12-13页 |
| ·有限元法 | 第13-14页 |
| ·混合/正反向模拟预成形 | 第14-15页 |
| ·基于类等势场法的预成形设计 | 第15-16页 |
| ·灵敏度分析法 | 第16页 |
| ·响应面优化算法 | 第16-17页 |
| ·论文主要研究目的及内容 | 第17-18页 |
| 2 高筋类零件工艺设计要点 | 第18-39页 |
| ·引言 | 第18页 |
| ·高筋类零件加工方法的确定 | 第18-19页 |
| ·等温挤压 | 第19-23页 |
| ·等温挤压对成形过程的影响 | 第19-20页 |
| ·等温挤压优缺点分析 | 第20-21页 |
| ·等温挤压工艺中应当考虑的问题 | 第21-23页 |
| ·省力成形研究 | 第23-28页 |
| ·分流法 | 第23-24页 |
| ·基于分流原理的金属流动规律分析 | 第24-25页 |
| ·分流腔的设置原则 | 第25页 |
| ·分流腔的结构形式选择及简单计算 | 第25-27页 |
| ·其它省力成形方法 | 第27-28页 |
| ·高筋类零件筋部预成形设计 | 第28-37页 |
| ·塑性成形主要成形难点 | 第28-30页 |
| ·基于横截面积原则的预成形设计 | 第30-35页 |
| ·变形过程模拟及结果分析 | 第35-37页 |
| ·小结 | 第37-39页 |
| 3 基于数值模拟技术的成形分析 | 第39-50页 |
| ·有限元法基本理论概述 | 第39-40页 |
| ·有限元法 | 第39-40页 |
| ·体积成形有限元模拟概述 | 第40页 |
| ·工艺分析 | 第40-42页 |
| ·工艺方案的制订 | 第42-44页 |
| ·工艺方案制定原则 | 第42-43页 |
| ·拟定工艺方案 | 第43页 |
| ·坯料尺寸的计算 | 第43-44页 |
| ·预成形挤压过程中金属流动模拟 | 第44-47页 |
| ·三维模型建立 | 第44页 |
| ·定义模型参数 | 第44-45页 |
| ·挤压过程金属变形过程分析 | 第45-47页 |
| ·终成形挤压变形过程及分析 | 第47-48页 |
| ·工艺参数的选择 | 第48-49页 |
| ·挤压温度的选择 | 第48-49页 |
| ·挤压速度的选择 | 第49页 |
| ·小结 | 第49-50页 |
| 4 挤压模具设计及实验验证 | 第50-62页 |
| ·挤压力的计算 | 第50-52页 |
| ·挤压模具设计 | 第52-58页 |
| ·预成形模具结构整体设计 | 第52-53页 |
| ·凸凹模设计 | 第53-56页 |
| ·分流块设计 | 第56-58页 |
| ·卸料装置设计 | 第58页 |
| ·润滑的选择 | 第58-59页 |
| ·实验验证 | 第59-60页 |
| ·试验条年 | 第59页 |
| ·试验过程及分析 | 第59-60页 |
| ·小结 | 第60-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 攻读硕士学位期间已发表的学术论文 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
