| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| ·高速切削技术国内外研究现状 | 第10-14页 |
| ·高速切削技术国外研究现状 | 第10-13页 |
| ·高速切削技术国内研究现状 | 第13-14页 |
| ·高速切削过程中锯齿状切屑的研究概述及意义 | 第14-19页 |
| ·锯齿状切屑机理的研究 | 第14-17页 |
| ·有限元法在锯齿状切屑研究中的应用 | 第17-18页 |
| ·存在的问题及研究意义 | 第18-19页 |
| ·本文的研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 超硬铝合金7A04 锯齿状切屑的形成及绝热剪切带研究 | 第20-45页 |
| ·切屑形成特征 | 第20-22页 |
| ·切屑类型 | 第20-21页 |
| ·切屑变形基本关系 | 第21-22页 |
| ·切屑形成试验 | 第22-26页 |
| ·试验材料 | 第22-24页 |
| ·试验设备 | 第24-26页 |
| ·切削条件和过程 | 第26页 |
| ·试验结果分析 | 第26-29页 |
| ·切屑的宏观形貌变化 | 第26-27页 |
| ·切屑的微观形态变化 | 第27-29页 |
| ·切屑变形系数及锯齿化程度分析 | 第29-32页 |
| ·带状切屑的变形系数分析 | 第29-30页 |
| ·锯齿状切屑的锯齿化程度分析 | 第30-32页 |
| ·锯齿状切屑形成的绝热剪切带分析 | 第32-43页 |
| ·绝热剪切带计算 | 第34-39页 |
| ·切削参数对绝热剪切带的影响 | 第39-40页 |
| ·绝热剪切带的发展与锯齿状切屑形貌演变 | 第40-41页 |
| ·绝热剪切带硬度分析 | 第41-43页 |
| ·本章小结 | 第43-45页 |
| 第3章 超硬铝合金7A04 锯齿状切屑形成有限元模拟分析 | 第45-75页 |
| ·切削热、应变及应变率 | 第45-48页 |
| ·切削热分析 | 第45-46页 |
| ·剪切应变、应变率分析 | 第46-48页 |
| ·有限元法简介 | 第48-51页 |
| ·有限元法的分析过程 | 第48-50页 |
| ·基于Deform 的切削模拟过程 | 第50-51页 |
| ·超硬铝合金7A04 高速切削过程有限元模型的建立 | 第51-58页 |
| ·材料模型 | 第51-52页 |
| ·热传导 | 第52-53页 |
| ·摩擦模型 | 第53-54页 |
| ·切屑分离、断裂准则 | 第54-55页 |
| ·几何模型的网格划分 | 第55-57页 |
| ·切削参数的设定 | 第57-58页 |
| ·有限元模拟结果分析 | 第58-67页 |
| ·切屑形成过程的模拟分析 | 第58-60页 |
| ·不同切削参数条件下的切屑形貌 | 第60-63页 |
| ·等效应力、应变、应变率和切削温度的分布 | 第63-67页 |
| ·切削力模拟与试验分析 | 第67-74页 |
| ·切削力的模拟分析 | 第67-68页 |
| ·切削力的试验分析 | 第68-72页 |
| ·切屑形貌与切削力的关系 | 第72-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 第4章 高速铣削超硬铝合金7A04 表面质量研究 | 第75-86页 |
| ·表面层形成过程 | 第75-76页 |
| ·高速铣削加工表面粗糙度 | 第76-80页 |
| ·表面粗糙度试验结果 | 第76-78页 |
| ·表面粗糙度影响因素 | 第78-79页 |
| ·试验结果分析 | 第79-80页 |
| ·对应于不同切屑形貌的已加工表面分析 | 第80-85页 |
| ·低速带状切屑条件下的已加工表面形貌 | 第81页 |
| ·锯齿状切屑条件下的已加工表面形貌 | 第81-84页 |
| ·新组合参数条件下的已加工表面形貌 | 第84-85页 |
| ·本章小结 | 第85-86页 |
| 结论 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-92页 |
| 攻读硕士学位期间承担的课题任务与主要成果 | 第92-93页 |
| 致谢 | 第93-94页 |
| 作者简介 | 第94页 |
