激光熔覆沉积修复TC11钛合金叶片的基础问题研究

摘要	第1-7页
Abstract	第7-13页
1 绪论	第13-32页
·钛合金叶片修复的背景介绍	第13-14页
·激光熔覆沉积技术	第14-18页
·国外相关研究及应用	第16-17页
·国内相关研究及应用	第17-18页
·激光熔覆层的形状特征研究	第18-23页
·概念及相关表征参数介绍	第18-20页
·研究综述	第20-22页
·针对粉末效率的研究综述	第22-23页
·激光熔覆沉积钛合金材料的组织特征研究	第23-25页
·柱状晶/等轴晶转变	第23-24页
·固态相变过程	第24-25页
·显微组织的控制及预测	第25页
·研究目的和意义	第25-29页
·精确恢复受损叶片的几何外形	第26-27页
·提高沉积仿形区材料的综合力学性能	第27-28页
·减小锻态基材受热影响的区域	第28-29页
·主要研究内容	第29-32页
·激光熔覆层外形尺寸的控制及预测	第29-31页
·修复零件仿形区及热影响区的组织控制	第31-32页
2 实验条件	第32-35页
·实验材料	第32页
·实验设备	第32-33页
·送粉率的确定	第33-35页
3 侧向送粉式单道熔覆层外形尺寸的控制及预测	第35-73页
·引言	第35页
·“圆柱”型流场粉末输送模型	第35-45页
·粉末输送模型的建立	第36-40页
·熔覆层横截面面积的理论预测	第40-42页
·结果与分析	第42-45页
·高斯型流场粉末输送模型	第45-52页
·粉末输送模型的建立	第45-48页
·熔覆层横截面面积的理论预测	第48-49页
·结果与分析	第49-52页
·送粉条件参数对粉末输送效率的影响规律	第52-64页
·多参数调节下粉末输送效率的确定	第53-60页
·粉末效率的实验测量过程	第60-61页
·结果与分析	第61-64页
·本章基础研究的叶片修复应用	第64-69页
·CO_2激光连续扫描方式下熔覆层高度的确定	第64-68页
·CO_2激光逐点沉积方式下熔覆层高度的确定	第68-69页
·本章小结	第69-71页
·本章涉及物理符号意义	第71-73页
·数学模型输入变量	第71页
·模型其他变量	第71-73页
4 激光熔覆沉积TC11钛合金薄壁的组织控制研究	第73-100页
·引言	第73页
·TC11钛合金沉积态的典型组织特征	第73-74页
·实验研究	第74-78页
·组织特征	第75-77页
·力学性能	第77-78页
·理论研究	第78-96页
·温度场数学模型的建立	第78-89页
·温度场数学模型的计算结果	第89-90页
·工艺参数对初始β晶粒尺寸D的影响规律	第90-93页
·工艺参数对单个α片层厚度b的影响规律	第93-96页
·本章基础研究的叶片修复应用	第96-98页
·本章小结	第98-100页
5 TC11钛合金锻态薄壁热影响区的组织控制研究	第100-130页
·引言	第100页
·基材热影响区的组织及力性特征	第100-103页
·组织特征	第100-101页
·力性特征	第101-103页
·实验研究	第103-106页
·理论研究	第106-125页
·激光熔覆沉积工艺下锻态基材的固态相变	第106-110页
·连续变温条件下扩散型相变的理论模型	第110-117页
·锻态基材热影响区等轴α相分布的确定	第117-123页
·工艺参数对基材热影响区等轴α相分布的影响规律	第123-125页
·本章基础研究的叶片修复应用	第125-128页
·本章小结	第128-130页
结论	第130-132页
创新点	第132-133页
参考文献	第133-146页
攻读博士学位期间取得的研究成果	第146-147页
致谢	第147-148页
作者简介	第148页