| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-17页 |
| §1-1 课题研究背景及来源 | 第8-10页 |
| 1-1-1 大口径热弯管制造过程及坡口加工意义 | 第8-10页 |
| 1-1-2 课题的来源 | 第10页 |
| §1-2 课题研究目的及意义 | 第10-11页 |
| §1-3 大口径热煨弯管坡口机国内外技术现状 | 第11-15页 |
| 1-3-1 大口径热煨弯管坡口机的国内技术现状 | 第11-13页 |
| 1-3-2 大口径热煨弯管坡口机的国外技术现状 | 第13-15页 |
| 1-3-3 大口径热煨弯管坡口机的发展趋势 | 第15页 |
| §1-4 本课题主要研究内容 | 第15-17页 |
| 第二章 热煨弯管坡口加工传统切削方式分析及改进策略 | 第17-24页 |
| §2-1 引言 | 第17页 |
| §2-2 固定式切削加工误差分析 | 第17-20页 |
| 2-2-1 固定式切削机构 | 第17-18页 |
| 2-2-2 固定式切削加工误差分析 | 第18-20页 |
| §2-3 切削加工方式改进策略 | 第20-21页 |
| §2-4 浮动切削原理研究 | 第21-23页 |
| §2-5 本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 浮动式切削机构动力学分析 | 第24-36页 |
| §3-1 切削动力学模型及其传递函数 | 第24-26页 |
| 3-1-1 切削机理 | 第24页 |
| 3-1-2 早期的切削动力学模型及其传递函数 | 第24-26页 |
| 3-1-3 近期研究的切削动力学模型 | 第26页 |
| §3-2 浮动式切削动力学模型的建立 | 第26-33页 |
| 3-2-1 单自由度模型的建立 | 第26-28页 |
| 3-2-2 浮动刀座的原始模型 | 第28页 |
| 3-2-3 浮动式刀座模型的建立 | 第28-29页 |
| 3-2-4 浮动式刀座模型的运动状态分析： | 第29-33页 |
| §3-3 动力学参数对切削系统影响研究及确定 | 第33-35页 |
| §3-4 本章小节 | 第35-36页 |
| 第四章 浮动式切削机构设计 | 第36-53页 |
| §4-1 引言 | 第36页 |
| §4-2 浮动式切削系统总体方案 | 第36-43页 |
| 4-2-1 浮动式切削系统设计要求 | 第36页 |
| 4-2-2 浮动式切削系统总体方案的确定 | 第36-38页 |
| 4-2-3 浮动式切削系统切削力计算 | 第38-41页 |
| 4-2-4 浮动式切削系统弹簧的设计 | 第41-43页 |
| §4-3 浮动式切削系统结构设计 | 第43-48页 |
| 4-3-1 浮动式刀座总成的设计 | 第43-44页 |
| 4-3-2 切削刀盘的设计 | 第44-45页 |
| 4-3-3 加工刀具的设计 | 第45-47页 |
| 4-3-4 浮动式切削系统最终整体结构模型 | 第47-48页 |
| §4-4 基于 ADAMS 的浮动式切削系统动力学仿真 | 第48-52页 |
| §4-5 本章小结 | 第52-53页 |
| 第五章 实验分析与比较 | 第53-59页 |
| §5-1 试验环境与设备 | 第53-55页 |
| §5-2 试验过程与数据分析 | 第55-58页 |
| 5-2-1 试验过程 | 第55页 |
| 5-2-2 试验结果分析 | 第55-58页 |
| §5-3 本章小结 | 第58-59页 |
| 第六章 总结与展望 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 攻读硕士学位期间所取得的相关科研成果 | 第64-65页 |