锻压模磨损和成本评估关键技术研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| ·背景介绍 | 第9-11页 |
| ·国内外的研究现状和发展趋势 | 第11-14页 |
| ·本文研究的目的和意义 | 第14-15页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第15-17页 |
| ·模具磨损 | 第15-16页 |
| ·模具成本 | 第16-17页 |
| 第二章 磨损模型的提出及有限元理论的介绍 | 第17-32页 |
| ·模具失效 | 第17页 |
| ·建模策略 | 第17-21页 |
| ·初始硬度（Hi） | 第18-19页 |
| ·室温硬度（Hroom） | 第19页 |
| ·热硬度（Hhot） | 第19页 |
| ·回火参数（M） | 第19-21页 |
| ·有限元法的基本概念 | 第21-22页 |
| ·有限元法在塑性成形中的应用 | 第22-29页 |
| ·有限元模拟系统的结构分析 | 第29-31页 |
| ·小结 | 第31-32页 |
| 第三章 模具磨损评估 | 第32-48页 |
| ·关于弹簧垫板锻压模的案例分析 | 第32-33页 |
| ·影响弹簧垫板锻压模磨损的几个关键因素的仿真分析 | 第33-41页 |
| ·锻造模拟前的准备 | 第33-35页 |
| ·模具的初始硬度对模具磨损的影响 | 第35-37页 |
| ·初始温度对模具磨损量的影响 | 第37-38页 |
| ·润滑条件对锻压模磨损量的影响 | 第38-41页 |
| ·弹簧垫板锻造过程的综合模拟分析 | 第41-45页 |
| ·锻压模磨损的评估 | 第45-47页 |
| ·小结 | 第47-48页 |
| 第四章 模具成本评估 | 第48-58页 |
| ·模具制造业 | 第48-52页 |
| ·模具试用 | 第49页 |
| ·采用数控（CNC）机床和铣床进行复杂曲面的加工 | 第49-50页 |
| ·粗铣/精铣和表面抛光 | 第50-51页 |
| ·铣削过程的最优化 | 第51-52页 |
| ·时间和成本评估 | 第52页 |
| ·Knight′s 成本模型 | 第52-55页 |
| ·研究方法 | 第53-54页 |
| ·验证 | 第54-55页 |
| ·新的成本模型 | 第55-58页 |
| ·研究方法 | 第55-57页 |
| ·验证 | 第57-58页 |
| 第五章 降低模具成本途径探讨 | 第58-63页 |
| ·模具材料 | 第58-59页 |
| ·模具表面强化处理 | 第59-60页 |
| ·模具的使用和维护 | 第60-63页 |
| ·装模 | 第60页 |
| ·预热模具 | 第60-61页 |
| ·润滑 | 第61页 |
| ·模具冷却 | 第61页 |
| ·清除氧化皮 | 第61-62页 |
| ·维护及修理 | 第62-63页 |
| 第六章 结论与展望 | 第63-65页 |
| ·结论 | 第63-64页 |
| ·模具磨损 | 第63页 |
| ·模具成本 | 第63-64页 |
| ·展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
