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结晶器内坯壳热力耦合分析

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
引言第9-10页
第1章 绪论第10-24页
   ·连铸结晶器第10-12页
     ·结晶器的作用第10页
     ·结晶器的形状第10-12页
   ·连铸结晶器内凝固过程分析第12-19页
     ·结晶器内钢水凝固过程第12-13页
     ·影响钢水凝固的因素第13-15页
     ·连铸凝固过程中坯壳应力及裂纹第15-19页
   ·结晶器内温度场和坯壳应力数值模拟现状第19-22页
     ·结晶器内铸坯凝固热力耦合发展第19-21页
     ·前人研究的不足第21-22页
   ·课题研究内容与创新点第22-24页
     ·课题来源第22-23页
     ·研究内容第23-24页
第2章 结晶器内坯壳热力耦合有限元模型第24-38页
   ·结晶器内钢水凝固传热数学模型第24-27页
     ·传热模型假设第24-25页
     ·潜热处理第25-27页
   ·结晶器内坯壳应力分析数学模型第27-33页
     ·应力分析模型假设第27-30页
     ·应力分析模型第30-33页
   ·结晶器内连铸凝固热力有限元模型和计算方法第33-37页
     ·有限元模型第33页
     ·初始条件和边界条件第33-35页
     ·温度场和应力场间的耦合方法第35-37页
   ·本章小结第37-38页
第3章 热-力学物性参数计算第38-46页
   ·热学物性参数第38-42页
     ·传热学物系参数选取方法第38-41页
     ·传热学物性参数数据第41-42页
   ·力学物性参数第42-45页
     ·力学物系参数选取方法第42-44页
     ·力学物性参数数据第44-45页
   ·本章小结第45-46页
第4章 热力耦合模拟结果分析第46-66页
   ·铸坯凝固传热分析第46-54页
     ·铸坯凝固传热分析第46-49页
     ·铸坯力学分析第49-54页
   ·浇注温度对连铸的影响第54-57页
     ·浇注温度对坯壳温度的影响第54-55页
     ·浇注温度对热流密度的影响第55页
     ·浇注温度对坯壳厚度的影响第55-56页
     ·浇注温度对气隙宽度的影响第56-57页
   ·拉坯速度对连铸的影响第57-61页
     ·拉速对坯壳温度的影响第57-58页
     ·拉速对热流密度的影响第58-59页
     ·拉速对坯壳厚度的影响第59-60页
     ·拉速对气隙宽度的影响第60-61页
   ·结晶器锥度对连铸的影响第61-64页
     ·锥度对坯壳温度的影响第61-62页
     ·锥度对热流密度的影响第62页
     ·锥度对坯壳厚度的影响第62-63页
     ·锥度对气隙宽度的影响第63-64页
   ·本章小结第64-66页
第5章 计算方法对连铸模拟结果的影响第66-78页
   ·不同计算方法下坯壳表面温度第66-67页
   ·不同计算方法下热流密度第67-68页
   ·不同计算方法下坯壳厚度第68-69页
   ·不同计算方法下应力分布第69-74页
     ·结晶器出口处应力分布第69-72页
     ·沿拉坯方向上应力分布第72-74页
   ·不同计算方法下气隙分布第74-76页
   ·本章小结第76-78页
第6章 连铸结晶器锥度曲线优化第78-91页
   ·结晶器锥度优化探讨第78-80页
     ·结晶器锥度优化原则第78页
     ·结晶器锥度为零时坯壳收缩第78-80页
   ·结晶器锥度优化第80-81页
     ·单锥度和多锥度结晶器第80页
     ·抛物线型结晶器第80-81页
   ·结晶器锥度类型对坯壳凝固的影响第81-89页
     ·温度场对比第81-85页
     ·应力分布对比第85-89页
   ·本章小结第89-91页
结论第91-92页
参考文献第92-96页
致谢第96-97页
导师简介第97-98页
作者简介第98-99页
学位论文数据集第99页

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