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铝合金薄板脉冲MIG焊瞬时能量测量与控制方法研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第一章 绪论第11-22页
   ·引言第11-12页
   ·铝合金 MIG 焊接第12-17页
     ·国内外铝合金薄板 MIG 焊接技术现状与发展第12-15页
     ·铝合金脉冲 MIG 焊接发展第15-17页
   ·铝合金脉冲 MIG 焊接中的关键技术第17-20页
     ·电流波形选择第17-18页
     ·弧长控制第18-19页
     ·焊接中的智能控制与优化第19-20页
   ·本课题的研究目的和意义第20页
   ·本课题研究的主要内容第20-22页
第二章 DSP 控制弧焊电源硬件设计与建模仿真第22-42页
   ·弧焊电源总体设计第22-23页
     ·控制核心的选择与特点第22-23页
     ·总体结构与原理第23页
   ·弧焊电源系统建模仿真第23-24页
   ·逆变电路设计与主电路建模第24-27页
     ·逆变电路设计与控制方法第25-26页
     ·基于 Simulink 的主电路建模第26-27页
   ·DSP 的选型与引脚初始化第27-29页
   ·控制电路设计与建模仿真第29-36页
     ·PWM 发生器与 IGBT 驱动电路设计第29-31页
     ·采样电路设计与建模第31-32页
     ·送丝电路设计第32-34页
     ·硬件保护电路设计第34-36页
   ·PID 控制器设计第36-38页
   ·系统模型与仿真第38-40页
   ·本章小结第40-42页
第三章 焊接系统平台测试第42-54页
   ·实验系统平台第42-43页
   ·弧焊电源硬件电路调试第43-46页
     ·PWM 驱动波形测试第43-44页
     ·主电路功率测试第44页
     ·D/A 与 A/D 通道测试第44-46页
   ·焊接电流输出的滤波测量第46-50页
     ·弧焊电源干扰源及抗干扰措施第46-47页
     ·小波滤波技术第47-50页
   ·恒流特性测试第50-52页
     ·静态恒流特性测试第50-52页
     ·动态恒流特性测试第52页
   ·送丝系统性能测试第52-53页
   ·本章小结第53-54页
第四章 铝合金脉冲 MIG 焊工艺波形控制第54-65页
   ·单脉冲与双脉冲焊接工艺第54-55页
   ·正弦波调制脉冲焊原理第55-57页
     ·正弦波调制脉冲焊的提出第55-56页
     ·正弦波调制脉冲焊数学模型第56-57页
   ·正弦波调制脉冲焊模型参数讨论第57-61页
     ·正弦波调制脉冲焊参数取值范围第57-60页
     ·正弦波调制脉冲 MIG 焊控制参数简化第60-61页
   ·单脉冲、双脉冲焊与正弦波调制脉冲焊的关系第61-62页
   ·正弦波调制脉冲焊的工艺试验第62-64页
   ·本章小结第64-65页
第五章 焊接控制与工艺优化第65-79页
   ·PID 参数模糊自整定第65-73页
     ·PID 参数模糊自整定的原理与方法第65-67页
     ·PID 参数模糊自整定控制器设计第67-69页
     ·基于 Matlab 的 PID 参数模糊自整定模型仿真试验第69-73页
   ·一脉一滴过渡控制第73-76页
     ·一脉一滴临界曲线的测定第73-74页
     ·焊接参数选定第74-75页
     ·参数选择试验第75-76页
   ·起弧与收弧过程的工艺优化第76-78页
     ·起弧工艺优化第76-77页
     ·收弧工艺优化第77-78页
   ·本章小结第78-79页
第六章 铝合金薄板焊接瞬时能量控制与工艺试验第79-84页
   ·正弦波调制脉冲焊的能量控制参数第79-80页
   ·铝合金薄板焊接工艺试验第80-83页
     ·铝合金 2mm 薄板焊接试验第80-81页
     ·铝合金 1mm 薄板焊接试验第81-83页
   ·本章小结第83-84页
结论第84-86页
 一、主要研究成果和结论第84页
 二、进一步研究的展望和设想第84-86页
参考文献第86-92页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第92-93页
致谢第93-94页
附件第94页

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