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螺旋槽式流道辊的数值模拟及优化设计

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-11页
第一章 绪论第11-21页
   ·概述第11-12页
   ·辊筒的应用特点及发展现状第12-16页
     ·辊筒的主要用途第12-13页
     ·辊筒的种类及各自的优缺点第13-15页
     ·螺旋槽式流道辊的研究进展第15-16页
   ·辊筒数值模拟及优化设计的研究现状第16-19页
     ·辊筒模拟分析研究现状第17-18页
     ·辊筒优化设计研究现状第18-19页
   ·本文的研究内容及方法第19页
   ·本文的研究目的和意义第19-20页
   ·本章小结第20-21页
第二章 螺旋槽式流道辊的数值模拟及优化设计相关知识第21-29页
   ·研究方法简介第21页
   ·有关软件介绍第21-23页
   ·传热学相关知识第23-24页
   ·辊筒换热的有关数学模型第24-26页
   ·流动模型第26-28页
   ·边界条件第28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 模型的建立及求解设置第29-37页
   ·模型的建立及简化第29-30页
     ·物理模型的建立第29页
     ·物理模型的简化第29-30页
   ·计算模型的网格划分第30-31页
   ·流动模型的选择第31-32页
   ·模型材料的设置第32页
   ·边界条件的设置第32-36页
   ·求解控制第36页
   ·本章小结第36-37页
第四章 流道辊温度场的模拟结果分析第37-49页
   ·原始模型流道辊模拟结果及分析第37-42页
     ·流体速度场分布第37-38页
     ·流体温度场分布第38-40页
     ·辊筒外表面温度场分布第40-42页
   ·流道末端的结构优化第42-46页
     ·改变出口位置对辊筒换热的影响第42-45页
     ·末端流道对辊筒换热的影响第45-46页
   ·双进双出式流道辊的换热分析第46-47页
   ·对称流道结构的换热分析第47-48页
   ·本章小结第48-49页
第五章 流道辊转向对辊筒换热的影响第49-76页
   ·对称流体流动状态下辊面的温度分布第49-53页
     ·静止状态下流道辊的换热分析第49-51页
     ·直流道辊的换热分析第51-53页
   ·不同转向对单螺旋流道辊换热的影响第53-57页
     ·不同转向下流体的速度分布第53-55页
     ·不同转向下流道表面的热流率第55-57页
     ·不同转向下辊面的温度分布第57页
   ·影响单流道辊筒温度分布因素分析第57-64页
     ·不同辊筒长度下转向对辊面温度的影响第57-59页
     ·转速对辊面温度分布的影响第59-60页
     ·流速对辊面温度分布的影响第60-62页
     ·不同换热系数对辊面温度分布的影响第62-63页
     ·不同流体粘度对辊面温度分布的影响第63-64页
   ·双螺旋流道辊的优化设计第64-66页
   ·湍流模型下辊面的温度分布第66-72页
     ·不同长度下单流道辊正反转时辊面的温度分布第66-67页
     ·不同转速下单流道辊正反转时辊面的温度分布第67-69页
     ·不同流速下单流道辊正反转时辊面的温度分布第69-70页
     ·不同换热系数下单流道辊正反转时辊面的温度分布第70-71页
     ·不同流体粘度下单流道辊正反转时辊面的温度分布第71-72页
     ·不同流道截面的双进双出式辊面的温度分布第72页
   ·流道辊转向的合理选择第72-74页
   ·本章小结第74-76页
结论与展望第76-78页
 一.主要结论第76-77页
 二.研究展望第77-78页
参考文献第78-83页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第83-84页
致谢第84-85页
附录第85页

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