| 摘要 | 第1-3页 |
| Abstract | 第3-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-17页 |
| ·引言 | 第7页 |
| ·粉末冶金材料 | 第7-8页 |
| ·分类 | 第7页 |
| ·特点 | 第7-8页 |
| ·应用 | 第8页 |
| ·粉末冶金材料制备工艺 | 第8-12页 |
| ·粉末制备 | 第8-9页 |
| ·成形方法 | 第9页 |
| ·烧结的基本过程 | 第9-11页 |
| ·热处理及其工艺类型 | 第11-12页 |
| ·粉末冶金材料的发展及应用 | 第12-14页 |
| ·铁基粉末冶金材料的发展情况 | 第12-13页 |
| ·气门座材料基体的应用情况 | 第13页 |
| ·国内外粉末冶金气门座的发展情况 | 第13-14页 |
| ·粉末冶金技术在汽车行业的发展前景 | 第14页 |
| ·Fe-Al金属间化合物 | 第14-16页 |
| ·研究回顾 | 第14-15页 |
| ·结构特点 | 第15页 |
| ·抗氧化性 | 第15-16页 |
| ·潜在的研究方向 | 第16页 |
| ·本论文主要的研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 实验方法及过程 | 第17-23页 |
| ·实验材料 | 第17页 |
| ·试验设备 | 第17-18页 |
| ·实验工艺过程 | 第18-20页 |
| ·称重处理 | 第18页 |
| ·混粉过程 | 第18页 |
| ·试样的压制 | 第18-19页 |
| ·试样的烧结 | 第19页 |
| ·试样的热处理工艺 | 第19-20页 |
| ·粉末冶金材料的组织结构及性能测试 | 第20-23页 |
| ·密度的测定 | 第20页 |
| ·孔隙度的测定 | 第20-21页 |
| ·金相观察 | 第21页 |
| ·硬度测试 | 第21-22页 |
| ·能谱分析 | 第22页 |
| ·X射线衍射技术 | 第22页 |
| ·磨损性分析 | 第22-23页 |
| 第三章 铁基粉末冶金材料的制备与研究分析 | 第23-39页 |
| ·日本进口试样的组织结构与性能测试 | 第23-25页 |
| ·合金成分分析 | 第23-24页 |
| ·显微组织观察 | 第24页 |
| ·硬度测试分析 | 第24-25页 |
| ·烧结对试样的组织结构的影响 | 第25-26页 |
| ·压制密度对烧结过程的影响 | 第26页 |
| ·淬火对试样的组织结构的影响 | 第26-33页 |
| ·淬火温度对硬度的影响 | 第27-28页 |
| ·合金元素含量的影响 | 第28-32页 |
| ·含碳量对淬火温度的影响 | 第32-33页 |
| ·回火对试样的组织结构及性能的影响 | 第33-38页 |
| ·中温回火组织特征 | 第33-34页 |
| ·高温回火组织特征 | 第34-35页 |
| ·回火温度对回火组织的影响 | 第35页 |
| ·合金元素对回火组织的影响 | 第35-36页 |
| ·回火温度对材料力学性能的影响 | 第36页 |
| ·含碳量对试样回火性能的影响 | 第36-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第四章 Fe-Al金属间化合物材料的制备与研究分析 | 第39-50页 |
| ·Fe-Al合金粉末的制备与性能检测 | 第39-40页 |
| ·材料的选取 | 第39页 |
| ·粉体的制备与检测 | 第39-40页 |
| ·Fe-Al金属间化合物材料的制备 | 第40-41页 |
| ·成分的设计 | 第40-41页 |
| ·粉末成型 | 第41页 |
| ·烧结对试样的组织结构及性能测试 | 第41-43页 |
| ·显微组织观察 | 第41-42页 |
| ·X射线分析 | 第42-43页 |
| ·淬火对试样的组织结构及性能测试 | 第43-46页 |
| ·显微组织观察 | 第43-45页 |
| ·X射线分析 | 第45-46页 |
| ·硬度测试结果 | 第46页 |
| ·回火对试样的性能测试 | 第46-47页 |
| ·Fe-Al金属间化合物材料磨损性能检测 | 第47-49页 |
| ·磨损试验结果 | 第47-48页 |
| ·磨损表面形貌分析 | 第48-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第五章 结论 | 第50-51页 |
| 致谢 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-55页 |
| 作者简介 | 第55页 |
| 攻读硕士学位期间研究成果 | 第55-56页 |