首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--冷冲压(钣金加工)论文--冷冲压工艺论文

涂层薄板冲压成形过程的解析分析与数值仿真

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-7页
目录第7-9页
第一章 引言第9-14页
   ·金属板料成形方法的发展历程第9-10页
   ·涂层功能及镍涂层介绍第10-11页
   ·数值模拟技术第11-12页
   ·课题研究意义第12页
   ·国内外研究现状第12-13页
     ·国内研究现状第12-13页
     ·国外研究现状第13页
   ·研究内容和方法第13-14页
第二章 涂层薄板的冲压成形极限的计算第14-23页
   ·材料的成形极限介绍第14页
   ·硬化曲线的作用第14-15页
   ·成形极限的研究价值第15页
   ·成形极限计算的理论依据第15-16页
   ·成形极限的计算第16-19页
     ·等效应力与等效应变的计算第16-17页
     ·应力-应变曲线第17-19页
   ·结果与讨论第19-22页
   ·本章小结第22-23页
第三章 冲压成形解析分析第23-33页
   ·冲压成形过程中的应力应变状态第23-27页
   ·材料尺寸参数确定第27-32页
     ·冲压坯料选取第27-29页
     ·冲压尺寸的确定第29-32页
   ·本章小结第32-33页
第四章 圆柱杯涂层薄板冲压成形过程的数值仿真第33-58页
   ·影响有限元模拟精度的因素第33-34页
     ·材料性能的影响第33页
     ·边界条件的影响第33-34页
   ·ABAQUS 有限元软件简介第34-35页
   ·涂层薄板的冲压过程有限元仿真第35-57页
     ·分析模块和建模方式的选取第35-36页
     ·单元选择和实体建模第36-39页
     ·初始损伤准则第39-40页
     ·网格划分第40-41页
     ·冲头位移曲线和载荷曲线第41-43页
     ·第五道拉延有限元模拟结果分析及对比第43-50页
     ·第六道拉延模拟结果与分析第50-56页
     ·两道拉延模拟结果对比与总结第56-57页
   ·本章总结第57-58页
第五章 工作总结及前景展望第58-61页
   ·论文总结第58-59页
   ·工作展望第59-61页
参考文献第61-66页
致谢第66-67页
攻读硕士学位期间已公开发表的论文第67页

论文共67页,点击 下载论文
上一篇:亚快速凝固Al-Ti中间合金组织及其晶粒细化效果研究
下一篇:合金化热镀锌镀层组织模拟及应用