致谢 | 第1-6页 |
摘要 | 第6-8页 |
Abstract | 第8-12页 |
1. 绪论 | 第12-21页 |
·研究背景 | 第12-17页 |
·烟气脱硫技术概述 | 第17-19页 |
·本文的研究内容及意义 | 第19-21页 |
2. 循环流化床反应器内气固两相流动研究综述 | 第21-32页 |
·流态化理论基础 | 第21-25页 |
·循环流化床反应器内气固流动特性 | 第25-28页 |
·局部流动结构 | 第25-26页 |
·宏观整体流动结构 | 第26-27页 |
·空隙率分布特性 | 第27-28页 |
·循环流化床气固两相流动模型 | 第28页 |
·半干法脱硫系统中循环流化床反应器特点 | 第28-31页 |
·与FCC、循环流化床锅炉等不同类型CFB的比较 | 第28-29页 |
·半干法脱硫系统反应器中气固两相流动研究的文献综述 | 第29-31页 |
·本章小结 | 第31-32页 |
3. 试验设计与实验方法 | 第32-42页 |
·半干法脱硫反应器内气固两相流动实验台设计 | 第32-37页 |
·模化理论 | 第32-33页 |
·半干法脱硫气固两相流动实验的相似设计 | 第33-34页 |
·循环流化床气固两相流动实验系统 | 第34-37页 |
·循环流化床脱硫反应器内气固两相流动实验的调试 | 第37-39页 |
·操作参数的选择 | 第37页 |
·送风量的测量与标定 | 第37-39页 |
·给料量的测量与标定 | 第39页 |
·循环流化床脱硫反应器内气固两相流动的测量方法 | 第39-41页 |
·实验壁面静压测量的方法与系统 | 第39-40页 |
·实验中气体流速的测量方法 | 第40页 |
·反应器内颗粒浓度的测量方法 | 第40-41页 |
·本章小结 | 第41-42页 |
4. 循环流化床烟气脱硫气固两相流动实验结果分析 | 第42-55页 |
·循环流化床反应器内单相流动分析 | 第42-43页 |
·单相流动压力特性分析 | 第42-43页 |
·单相流动速度分布分析 | 第43页 |
·不同操作参数对颗粒浓度分布的影响 | 第43-50页 |
·不同表观气速U0下循环流化床反应器内颗粒浓度径向分布 | 第43-46页 |
·不同直段气速U下循环流化床反应器内颗粒浓度轴向分 | 第46-47页 |
·不同颗粒循环流率Gs下循环流化床反应器内颗粒浓度径向分布 | 第47-49页 |
·不同颗粒循环流率Gs下循环流化床反应器内颗粒浓度轴向分布 | 第49-50页 |
·不同床体几何机构对颗粒浓度分布的影响 | 第50-53页 |
·不同文丘里喉口尺寸下循环流化床反应器内颗粒浓度的径向分布 | 第51-52页 |
·不同文丘里喉口尺寸下循环流化床反应器内颗粒浓度的轴向分布 | 第52-53页 |
·本章小结 | 第53-55页 |
5. 环状内构件对循环流化床反应器内颗粒浓度分布的优化研究 | 第55-69页 |
·环状内构件几何形状 | 第55-57页 |
·不同的环状内构件加装方案 | 第57页 |
·不同形状内构件对颗粒浓度的径向分布的影响 | 第57-64页 |
·不同环状内构件加装方案下颗粒浓度的轴向分布 | 第64-67页 |
·不同高度加装一个环状内构件 | 第64-65页 |
·加装两个内构件对颗粒浓度轴向分布的影响 | 第65-67页 |
·不同环状内构件加装方案下反应器阻力的增加 | 第67-68页 |
·本章小结 | 第68-69页 |
6. 总结与展望 | 第69-72页 |
·本文的主要研究成果 | 第69-71页 |
·创新点 | 第71页 |
·不足之处与研究展望 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-78页 |
作者简历及在学期间所取得的科研成果 | 第78页 |