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基于价值流技术的某大型柴油机机体生产线优化研究

目录第1-6页
Contents第6-8页
摘要第8-9页
Abstract第9-10页
第一章 绪论第10-20页
   ·研究背景第10页
   ·研究意义第10-11页
   ·国内外研究现状第11-17页
     ·精益生产国外研究现状第11-14页
     ·价值流研究现状第14-15页
     ·MES研究现状第15-16页
     ·国内外研究现状小结第16-17页
   ·研究内容第17页
   ·研究方法和技术路线第17-20页
第二章 理论综述第20-35页
   ·工业工程方法第20-25页
     ·工业工程概述第20-21页
     ·程序分析第21-23页
     ·现场布置分析第23-24页
     ·生产线平衡第24-25页
   ·精益思想的阐述第25-29页
     ·精益生产的基本原理及原则第25-27页
     ·单件生产、大批量生产同精益生产方式的比较第27-29页
   ·价值流(VSM)分析第29-32页
     ·价值流图析的基本理论第29页
     ·价值流图析的方法过程第29-30页
     ·价值流图析的应用流程第30-32页
   ·MES生产管理系统第32-35页
第三章 机体生产现状分析及当前价值流图绘制第35-56页
   ·企业概况第35-37页
     ·J柴油机厂简介第35-36页
     ·机体分厂简介第36-37页
   ·机体生产现状分析第37-42页
     ·机体生产工艺流程第37页
     ·机体生产现场布局第37-42页
   ·机体加工过程现状描述第42-44页
   ·当前价值流图绘制第44-53页
     ·目前状态数据信息收集第44-50页
     ·绘制当前价值流图第50-53页
   ·价值流现状图分析第53-56页
第四章 改进方案研究与未来价值流规划第56-76页
   ·未来价值流规划思路第56-57页
   ·改进方案研究第57-72页
     ·确定生产节拍第57-58页
     ·生产线的平衡第58-66页
     ·在制品库存的处理第66-70页
     ·空间布局的调整设计第70-72页
     ·缩短毛坯供货周期,提高毛坯的入厂合格率第72页
   ·未来价值流状态图绘制第72-74页
   ·改进效益分析第74-76页
第五章 结论第76-78页
参考文献第78-80页
谢辞第80-81页
攻读学位期间发表的学术论文目录第81-82页
学位论文评阅及答辩情况表第82页

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