摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
目录 | 第7-10页 |
第一章 文献综述 | 第10-35页 |
·硅的性质及用途 | 第10-15页 |
·硅的物理性质 | 第10页 |
·硅的化学性质 | 第10-12页 |
·硅中的杂质 | 第12-13页 |
·硅材料的应用 | 第13-15页 |
·发展太阳能级硅的重要性和紧迫性 | 第15-19页 |
·太阳能电池的优越性 | 第15页 |
·发展太阳能级硅的重要性 | 第15-16页 |
·发展太阳能级硅的紧迫性 | 第16-19页 |
·太阳能级硅的生产方法 | 第19-30页 |
·多晶硅生产工艺 | 第20-24页 |
·单晶硅生产工艺 | 第24-25页 |
·太阳能级硅制备新工艺 | 第25-29页 |
·湿法冶金在太阳能级硅制备过程中的应用 | 第29-30页 |
·研究的目的、意义、内容和方法 | 第30-35页 |
·研究的目的和意义 | 第30-33页 |
·研究的内容和方法 | 第33-35页 |
第二章 杂质分布情况与特点 | 第35-40页 |
·冶金级硅的杂质来源和性质 | 第35-37页 |
·冶金级硅中杂质的化学分析 | 第37页 |
·冶金级硅中杂质的微观分析 | 第37-40页 |
第三章 冶金级硅预处理实验方案设计 | 第40-49页 |
·实验目的 | 第40页 |
·实验试剂 | 第40页 |
·主要实验设备 | 第40-41页 |
·实验流程 | 第41-43页 |
·冶金级硅化学分析方法 | 第43-49页 |
第四章 预处理过程中初步除杂工艺研究 | 第49-54页 |
·破碎工序 | 第49页 |
·机械球磨工序 | 第49-50页 |
·筛分工序 | 第50-51页 |
·磁选工序 | 第51-52页 |
·冶金级硅粉的经济性分析 | 第52-54页 |
第五章 实验结果与讨论 | 第54-72页 |
·5G规模除铁实验 | 第54-57页 |
·浸出剂类型对冶金级硅中杂质Fe去除效果的影响 | 第54-55页 |
·反应温度对冶金级硅中杂质Fe的去除效果的影响 | 第55-56页 |
·反应时间对冶金级硅中杂质Fe的去除效果的影响 | 第56-57页 |
·50G规模实验 | 第57-64页 |
·盐酸浓度对冶金级硅中杂质Fe、Al去除效果的影响 | 第58-59页 |
·反应时间对Fe、Al杂质去除效果的影响 | 第59-61页 |
·颗粒粒度对冶金级硅中Fe、Al杂质去除效果的影响 | 第61-62页 |
·反应温度对冶金级硅中杂质Fe、Al去除效果的影响 | 第62-63页 |
·液固比对杂质Fe去除效率的影响 | 第63-64页 |
·200G规模实验 | 第64-67页 |
·盐酸浓度对杂质Fe、Al去除效果的影响 | 第65-66页 |
·反应温度对杂质Fe、Al去除效果的影响 | 第66页 |
·二次浸出的效果 | 第66-67页 |
·王水对冶金级硅中Fe和Al杂质浸出效果的影响 | 第67页 |
·5kg规模实验的重现性研究 | 第67-70页 |
·萃取实验 | 第70页 |
·超冶金级硅生产过程中的经济性分析 | 第70-72页 |
第六章 结论与展望 | 第72-75页 |
·结论 | 第72-73页 |
·以后工作及展望 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-80页 |
附录A: 硕士期间科研情况介绍 | 第80-81页 |
致谢 | 第81页 |