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粉末热挤压制备高性能镁合金研究

摘要第1-13页
Abstract第13-16页
第一章 绪论第16-41页
   ·引言第16页
   ·镁及镁合金第16-21页
     ·镁的性质第16-17页
     ·镁合金的分类第17-19页
     ·高性能镁合金第19-21页
   ·RS/PM镁合金的研究进展第21-30页
     ·RS/PM镁合金技术第21-23页
     ·RS/PM镁合金的强化机制第23-27页
     ·RS/PM镁合金性能第27-29页
       ·力学性能第27-28页
       ·腐蚀性能第28-29页
     ·RS/PM镁合金技术特点第29-30页
   ·有限元数值模拟在热挤压中的研究进展第30-31页
   ·选题意义及研究内容第31-32页
 参考文献第32-41页
第二章 RS ZK60及AZ91合金粉末特性研究第41-56页
   ·引言第41页
   ·材料制备及实验方法第41-42页
   ·RS合金粉末特征第42-47页
     ·粉末粒度分布及形貌第42-44页
     ·粉末平均冷却速率估算第44-45页
     ·粉末内部微观组织第45-47页
   ·RS合金粉末表面氧化行为第47-52页
     ·粉末氧化热力学分析第47-48页
     ·粉末氧化膜实验研究第48-51页
     ·粉末氧含量变化第51-52页
   ·RS合金粉末热稳定性第52-54页
     ·粉末差热分析第52-53页
     ·粉末组织热稳定性第53-54页
   ·本章小结第54-55页
 参考文献第55-56页
第三章 粉末热挤压简化工艺研究第56-79页
   ·引言第56页
   ·粉末热挤压简化工艺制定第56-60页
     ·常规工艺流程第56-57页
     ·制坯工序第57-58页
     ·真空除气工序第58-59页
     ·热挤压工序第59-60页
   ·粉末热挤压FEM模型的建立第60-64页
     ·分析模型第60-61页
       ·粉末体变形FEM列式第60页
       ·粉末体热传导FEM列式第60-61页
     ·几何模型第61页
     ·材料模型第61-64页
       ·粉末体的应力应变第62-63页
       ·粉末体的热容第63页
       ·粉末体的热导率第63页
       ·参数设置第63-64页
   ·粉末热挤压过程模拟及分析第64-68页
     ·粉末流动行为第64-65页
     ·粉末致密化行为第65-66页
     ·实验验证第66-68页
   ·粉末热挤压模具结构及工艺优化第68-75页
     ·模具结构优化第68-71页
       ·凹模入口角第68-70页
       ·凹模过渡角半径第70-71页
     ·工艺参数优化第71-75页
       ·摩擦条件第71-72页
       ·挤压速度第72-73页
       ·挤压温度第73-74页
       ·坯料初始相对密度第74-75页
   ·本章小结第75页
 参考文献第75-79页
第四章 RS/PM ZK60及AZ91合金组织及力学性能第79-106页
   ·引言第79页
   ·材料制备及实验方法第79-81页
   ·RS/PM ZK60及AZ91合金组织特征与力学性能第81-89页
     ·RS/PM ZK60合金组织特征第81-84页
     ·RS/PM AZ91合金组织特征第84-85页
     ·RS/PM ZK60及AZ91合金力学性能第85-87页
     ·RS/PM合金的断口形貌及断裂机制第87-89页
   ·粉末热挤压过程的组织演变及晶粒细化机制第89-93页
   ·氧化颗粒对组织及性能的影响第93-96页
   ·RS/PM ZK60合金的热稳定性第96-99页
   ·RS/PM合金的强化机制第99-101页
   ·本章小结第101-102页
 参考文献第102-106页
第五章 RS/PM ZK60及AZ91合金的腐蚀性能第106-117页
   ·引言第106页
   ·实验材料及方法第106-107页
   ·浸泡腐蚀性能测试第107-112页
     ·浸泡腐蚀速率第107-110页
     ·浸泡腐蚀形貌第110-112页
   ·电化学性能测试第112-115页
   ·本章小结第115页
 参考文献第115-117页
第六章 结论第117-119页
致谢第119-120页
攻读博士期间发表的论文和获得的奖励第120-122页
学位论文评阅及答辩情况表第122页

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