超精密切削微小结构表面的建模及分析
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-8页 |
第1章 绪论 | 第8-12页 |
·课题背景 | 第8-9页 |
·超精密加工领域微结构表面应用状况 | 第9-10页 |
·国内外表面微观形貌仿真的研究状况 | 第10-11页 |
·本课题研究内容 | 第11-12页 |
第2章 微结构表面加工技术分析 | 第12-17页 |
·微光学器件的加工实例 | 第12-14页 |
·单晶金刚石刀具加工微光学器件技术要求 | 第14-16页 |
·对机床设备的要求 | 第14-15页 |
·对金刚石刀具的要求 | 第15页 |
·对工件材料的要求 | 第15-16页 |
·对加工环境控制的要求 | 第16页 |
·快速伺服刀具系统的应用 | 第16页 |
·本章小结 | 第16-17页 |
第3章 表面微观形貌仿真概述 | 第17-26页 |
·超精密切削过程仿真 | 第17-22页 |
·仿真模型输入量 | 第17-19页 |
·动态切削力模型 | 第19-22页 |
·颤振模型 | 第22页 |
·三维表面微观形貌的生成 | 第22-25页 |
·机床动态响应模型 | 第22-23页 |
·刀具运动轨迹的形成 | 第23-25页 |
·建模过程总结 | 第25页 |
·本章小结 | 第25-26页 |
第4章 微结构表面形貌建模及表面评价参数 | 第26-34页 |
·利用MATLAB建立表面形貌仿真模型 | 第26-33页 |
·线性及非线性输入量的模拟 | 第26-28页 |
·动态切削力模型 | 第28-31页 |
·机床颤振仿真 | 第31页 |
·机床响应模型仿真 | 第31-32页 |
·集成化的MATLAB的动态仿真模型 | 第32-33页 |
·微光学器件表面质量评价参数 | 第33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
第5章 微结构表面仿真结果分析 | 第34-46页 |
·超精密切削过程仿真结果 | 第34-41页 |
·动态切削力仿真 | 第34-38页 |
·刀具与工件之间的动态位移参量 | 第38-40页 |
·加工过程中颤振对切削参数的影响 | 第40-41页 |
·仿真的微结构表面质量分析 | 第41-45页 |
·本章小结 | 第45-46页 |
结论 | 第46-48页 |
参考文献 | 第48-53页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第53-54页 |
哈尔滨工业大学硕士学位论文原创性声明 | 第54页 |
哈尔滨工业大学硕士学位论文使用授权书 | 第54页 |
哈尔滨工业大学硕士学位涉密论文管理 | 第54-55页 |
致谢 | 第55页 |