数控编程实验教学仿真系统的研究与开发
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-15页 |
| ·课题来源及研究的目的和意义 | 第10页 |
| ·国内外数控技术实验教学系统的研究现状及分析 | 第10-12页 |
| ·国外数控实验教学系统的发展现状及分析 | 第10-11页 |
| ·国内数控实验教学系统的发展现状及分析 | 第11-12页 |
| ·国内外数控仿真技术的研究现状及分析 | 第12-14页 |
| ·国外数控仿真技术的发展 | 第13页 |
| ·国内数控仿真技术的发展 | 第13-14页 |
| ·本论文的主要的研究内容 | 第14-15页 |
| 第2章 数控教学仿真系统的硬件结构搭建 | 第15-25页 |
| ·数控教学仿真系统的整体结构设计 | 第15-16页 |
| ·系统输入模块 | 第16-21页 |
| ·数控加工程序的输入 | 第16-21页 |
| ·机床操作面板控制信息的读入与反馈信号的接收 | 第21页 |
| ·PLC与CNC的串口通信 | 第21-24页 |
| ·利用MSComm控件实现串口通信 | 第22-23页 |
| ·MDI键盘串口程序设计 | 第23页 |
| ·机床操作面板串口程序设计 | 第23-24页 |
| ·本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 数控教学仿真系统基本功能的软件实现 | 第25-46页 |
| ·数控教学仿真系统软件结构设计 | 第25-27页 |
| ·数控教学仿真系统的工作过程 | 第25-26页 |
| ·数控教学仿真系统的软件结构 | 第26-27页 |
| ·译码模块的设计 | 第27-32页 |
| ·数控代码规则校验 | 第27-29页 |
| ·提取各指令后的特征值 | 第29-32页 |
| ·特征值经处理后入队 | 第32页 |
| ·插补算法的研究 | 第32-37页 |
| ·直线插补 | 第32-33页 |
| ·圆弧插补 | 第33-34页 |
| ·曲面直接插补 | 第34-37页 |
| ·刀具长度补偿 | 第37-39页 |
| ·C刀具半径补偿算法的研究 | 第39-45页 |
| ·概述 | 第39-40页 |
| ·刀具半径补偿转接类型判断 | 第40-42页 |
| ·刀具补偿算法 | 第42-45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 数控铣削加工仿真的实现 | 第46-57页 |
| ·几何建模 | 第46-47页 |
| ·直接实体造型法 | 第46页 |
| ·基于图像空间的方法 | 第46-47页 |
| ·基于物体空间的离散法 | 第47页 |
| ·动态图形显示的实现方法 | 第47-48页 |
| ·开发环境和仿真程序的开发 | 第48-50页 |
| ·OpenGL | 第48-49页 |
| ·OpenGL的帧缓存技术和动画实现 | 第49-50页 |
| ·数据结构与算法的实现 | 第50-56页 |
| ·利用基于三角网格的物体空间离散法建立毛坯模型 | 第50页 |
| ·毛坯与刀具扫描体的几何求交计算 | 第50-52页 |
| ·刀具扫描面方程的求解 | 第52-53页 |
| ·法向量的计算及处理 | 第53-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第5章 系统实现与运行实例 | 第57-64页 |
| ·系统运行界面的介绍 | 第57-59页 |
| ·系统运行信息显示栏 | 第57-58页 |
| ·NC程序编辑页、自动运行程序页、刀具偏置设置页 | 第58页 |
| ·加工仿真区 | 第58-59页 |
| ·系统运行整体图 | 第59页 |
| ·NC代码的仿真验证 | 第59-62页 |
| ·直线插补加工仿真 | 第59-61页 |
| ·圆弧插补加工仿真 | 第61页 |
| ·直线和圆弧插补综合加工仿真 | 第61-62页 |
| ·Bezier曲面的加工仿真 | 第62页 |
| ·本章小结 | 第62-64页 |
| 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第68-69页 |
| 哈尔滨工业大学硕士学位论文原创性声明 | 第69页 |
| 哈尔滨工业大学硕士学位论文使用授权书 | 第69页 |
| 哈尔滨工业大学硕士学位涉密论文管理 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
