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薄壁件多工位制造过程误差传递分析的研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-7页
目录第7-9页
第1章 绪论第9-16页
   ·课题研究背景及意义第9-11页
     ·课题研究背景第9-10页
     ·课题研究意义第10-11页
   ·国内外研究现状分析第11-14页
     ·国内外研究现状综述第11-13页
     ·国内外研究存在的问题第13-14页
   ·课题主要研究内容第14-15页
   ·论文章节安排第15-16页
第2章 铣削加工过程误差的产生机理第16-22页
   ·零件加工质量概述第16-17页
   ·铣削加工及其误差源第17-18页
   ·铣削加工误差传递概述第18-22页
第3章 铣削加工多工位误差传递分析第22-47页
   ·工件的数字化表达第22-24页
     ·工件表达法的现状第22页
     ·工件的离散化模型第22-24页
   ·工艺系统坐标系数字化描述第24-27页
     ·工艺系统坐标系的建立第24-25页
     ·齐次坐标矩阵转换原理第25-27页
   ·铣削加工多工位误差传递分析第27-44页
     ·机床运动误差的分析第27-35页
     ·定位误差的分析第35-40页
     ·基于综合误差的变切削力分析第40-44页
   ·本章小结第44-46页
 附录第46-47页
第4章 误差评定建模与分析第47-55页
   ·加工精度的基本概念第47页
   ·有限元模型点坐标的提取第47-49页
   ·形位误差建模与分析第49-54页
     ·平面度建模与分析第49-52页
     ·面对面平行度建模与分析第52-54页
   ·本章小结第54-55页
第5章 零件加工特征误差仿真分析程序算法与实例分析第55-67页
   ·Matlab的GUI界面制作方法第55-57页
     ·菜单的制作方法第55-56页
     ·GUI界面控件设计第56-57页
   ·铣削加工多误差传递分析的算法第57-61页
   ·典型薄壁件铣削加工误差传递分析实例第61-66页
   ·本章小结第66-67页
第6章 总结与展望第67-69页
   ·论文工作小结第67页
   ·研究工作展望第67-69页
参考文献第69-73页
附录第73-77页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第77-78页
致谢第78页

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