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新型强夯机行驶系统电液控制研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第一章 绪论第9-15页
   ·强夯机液压行驶系统控制研究的意义第9-10页
   ·强夯机的施工特点及行驶液压系统的负载特征第10-11页
   ·强夯机发展的国内外现状第11页
     ·强夯机国内发展现状第11页
     ·强夯机国外发展现状第11页
   ·强夯机发展趋势第11-13页
   ·本论文的主要内容第13-15页
第二章 强夯机液压行驶系统分析与设计第15-25页
   ·强夯机行驶系统液压传动特点与液压系统构成第15-16页
   ·强夯机行驶液压系统的设计选型第16-18页
     ·600TM强夯机基本参数第16页
     ·行驶阻力分工况计算第16-17页
     ·行驶马达的选型第17-18页
     ·主泵的选型第18页
   ·强夯机施工过程中各部分能量损失分析第18-20页
     ·强夯机施工过程行驶系统能量损失分析第18页
     ·强夯机转弯控制过程中的能量损失第18-19页
     ·强夯机液压系统热平恒计算及发热损失分析第19-20页
   ·柴油发动机能量损失的分析第20-22页
   ·液压系统能量损失的分析第22-25页
第三章 强夯机液压行驶系统控制方案第25-37页
   ·动力机构控制方案第25-28页
     ·发动机转速控制方案第26页
     ·发动机分阶段控制方式选择第26-28页
   ·L8VO变量泵排量调节方式第28-30页
   ·主控制器选型第30-32页
   ·DSP的选型第32-33页
     ·TI的DSP分类和功能第32-33页
     ·强夯击主控制器简介第33页
   ·检测传感器第33-37页
     ·转速传感器第33-35页
     ·温度传感器第35-37页
第四章 强夯机行驶控制策略及仿真第37-57页
   ·变量泵的控制方式第37-39页
   ·变量泵功率匹配调节策略第39-45页
     ·发动机变量泵功率匹配系统原理第39-40页
     ·强夯机行驶系统功率匹配控制策略第40页
     ·变量机构调节算法第40-41页
     ·变量泵变量机构控制系统模型的建立第41-45页
   ·极限负荷控制实现第45-46页
   ·强夯机动力系统控制模型建立第46-47页
   ·强夯机行驶系统模糊自适应PID控制系统设计及MATLAB仿真第47-57页
     ·强夯机行驶系统仿真的必要性第47-48页
     ·模糊自适应控制系统PID调节参数初始值确定第48-49页
     ·模糊自适应PID控制器设计第49-57页
第五章 强夯机动力系统控制软硬件设计第57-69页
   ·强夯机行驶控制器硬件设计第57-61页
     ·强夯动力系统PWM调节及隔离驱动硬件电路设计第57-59页
     ·强夯机液压系统散热电机控制系统硬件设计第59页
     ·强夯机行驶控制器电源模块设计第59-61页
   ·强夯机行驶控制器软件设计第61-64页
     ·强夯机控制主程序第61-62页
     ·发动机功率控制第62页
     ·发动机-变量泵功率匹配的实现第62-64页
   ·实验检验第64-68页
     ·检验设备第64-66页
     ·实验目的及方案第66页
     ·实验结果第66-68页
   ·实验结果分析第68-69页
第六章 结论与展望第69-71页
   ·结论第69页
   ·展望第69-71页
参考文献第71-75页
攻读学位期间取得的研究成果第75-77页
致谢第77页

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