模具设计效率的分析和评价
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-7页 |
目录 | 第7-10页 |
Contents | 第10-13页 |
第一章 绪论 | 第13-22页 |
·流程管理产生的背景及其概念 | 第13-17页 |
·流程管理产生的背景 | 第13-14页 |
·流程管理的概念 | 第14-16页 |
·流程绩效评价的概念 | 第16-17页 |
·流程绩效评价与分析技术综述 | 第17-18页 |
·流程绩效评价综述 | 第17-18页 |
·分析技术综述 | 第18页 |
·课题提出的背景和意义 | 第18-20页 |
·课题来源和主要研究内容 | 第20-22页 |
第二章 模具设计工程运作现状 | 第22-35页 |
·引言 | 第22页 |
·模具设计流程的特性 | 第22-23页 |
·模具设计流程的构成 | 第23-25页 |
·基于并行工程的模具设计过程 | 第25-30页 |
·产品设计子流程 | 第26-28页 |
·模具设计子流程 | 第28-29页 |
·工艺设计子流程 | 第29-30页 |
·流程运转机制 | 第30-34页 |
·流程运作的组建模式 | 第30-32页 |
·运转计划 | 第32页 |
·团队的控制与协调 | 第32-33页 |
·考核与激励 | 第33-34页 |
·本章小结 | 第34-35页 |
第三章 模具设计工程的当前效率问题分析 | 第35-54页 |
·引言 | 第35页 |
·模具设计工程调研状况 | 第35-38页 |
·人员流动的影响 | 第35-36页 |
·部门本位主义,协作问题 | 第36-37页 |
·工程师积极性低 | 第37页 |
·平均设计水平低 | 第37-38页 |
·基于 SFA的模具设计效率评价分析 | 第38-53页 |
·随机前沿分析(SFA)技术简介 | 第39-41页 |
·样本选取与数据来源 | 第41-42页 |
·模型的建立 | 第42-43页 |
·变量选择及假设说明 | 第43-45页 |
·测量结果及分析 | 第45-50页 |
·工程管理改善对策 | 第50-53页 |
·本章小结 | 第53-54页 |
第四章 模具设计工时定额管理 | 第54-75页 |
·引言 | 第54页 |
·工时消耗分类 | 第54-60页 |
·现行工时消耗分类概述 | 第55-57页 |
·消耗分类注意事项与建议 | 第57-58页 |
·工时消耗分类方法 | 第58-59页 |
·模具更改处理方法 | 第59-60页 |
·工时定额 | 第60-74页 |
·传统工时定额 | 第60-61页 |
·现行工时定额基本方法 | 第61-63页 |
·模具设计工时定额的作用 | 第63-64页 |
·模具设计工时定额制定影响因素 | 第64-65页 |
·基于流程的工时定额方法分析 | 第65-68页 |
·新模工时定额制定方法 | 第68-72页 |
·改模工时定额制定 | 第72-73页 |
·工时定额应用方法 | 第73-74页 |
·本章小结 | 第74-75页 |
第五章 模具工程师设计效率评价模型 | 第75-101页 |
·引言 | 第75页 |
·评价模型的基本要素 | 第75-77页 |
·评价目标和主客体 | 第77页 |
·模具工程师效率评价因素集 | 第77-82页 |
·设计效率内涵 | 第77-79页 |
·评价对象特征 | 第79-81页 |
·效率评价因素集 | 第81-82页 |
·评价体系设计方法 | 第82-91页 |
·评价体系构建 | 第82-83页 |
·指标设计原则 | 第83页 |
·指标体系设计 | 第83-88页 |
·指标评分细则 | 第88-91页 |
·层次分析法确定各层指标权重 | 第91-95页 |
·层次分析法基本原理 | 第92-93页 |
·层次分析法计算步骤 | 第93-95页 |
·模型应用实例 | 第95-100页 |
·应用实例1 | 第96-98页 |
·应用实例2 | 第98-100页 |
·本章小结 | 第100-101页 |
结论与展望 | 第101-103页 |
结论 | 第101-102页 |
展望 | 第102-103页 |
参考文献 | 第103-107页 |
攻读学位期间发表的论文 | 第107-109页 |
致谢 | 第109页 |