| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-6页 |
| 目录 | 第6-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-15页 |
| ·干燥技术的发展现状 | 第8-12页 |
| ·喷雾干燥技术 | 第8-9页 |
| ·喷雾干燥设备 | 第9-10页 |
| ·喷雾干燥技术的发展现状 | 第10-12页 |
| ·本课题的来源和研究目的及意义 | 第12-13页 |
| ·本文的主要研究内容和思路 | 第13-15页 |
| 第二章 喷雾干燥中喷雾性能参数的理论分析 | 第15-22页 |
| ·压力式雾化器性能和影响雾化质量几个重要参数的分析 | 第15-20页 |
| ·雾化器的流量及流量系数 | 第15-18页 |
| ·雾化角 | 第18-19页 |
| ·液滴的平均直径 | 第19-20页 |
| ·流量，雾化角和液滴平均直径之间关系的分析 | 第20-21页 |
| ·本章小结 | 第21-22页 |
| 第三章 喷雾干燥塔内流场的计算流体动力学分析 | 第22-42页 |
| ·计算流体动力学概述 | 第22-24页 |
| ·计算流体动力学概念 | 第22-23页 |
| ·计算流体力学的工作步骤和特点 | 第23页 |
| ·计算流体力学的应用领域 | 第23-24页 |
| ·喷雾干燥的CFD模型的建立 | 第24-34页 |
| ·流场基本方程的建立 | 第24-26页 |
| ·湍流雷诺应力模型封闭方程组的建立 | 第26-27页 |
| ·雾料颗粒在空气中运动特性分析 | 第27-30页 |
| ·颗粒轨道模型的建立 | 第30-31页 |
| ·气粒两相间的热质传递模型的建立 | 第31-34页 |
| ·干燥过程中边界条件的处理 | 第34-37页 |
| ·进口边界条件 | 第35页 |
| ·出口边界条件 | 第35-36页 |
| ·塔体壁面边界条件 | 第36-37页 |
| ·喷雾干燥CFD模型的数值计算 | 第37-41页 |
| ·计算流体动力学中连续方程的离散化 | 第37-38页 |
| ·干燥过程中流场的数值算法 | 第38-41页 |
| ·计算终止条件 | 第41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 喷雾干燥CFD数值模拟 | 第42-59页 |
| ·FLUENT概述 | 第42-43页 |
| ·干燥塔内流体的网格划分 | 第43-46页 |
| ·网格类型 | 第43页 |
| ·划分网格的基本原则 | 第43-44页 |
| ·喷雾干燥塔的网格划分 | 第44-46页 |
| ·干燥塔温度测定及物料湿度测定 | 第46-48页 |
| ·喷雾干燥塔模拟及结果分析 | 第48-58页 |
| ·干燥塔内气相场模拟结果分析 | 第48-53页 |
| ·干燥塔内物料粒子轨道模拟结果分析 | 第53-55页 |
| ·干燥塔内气粒两相热质交换模拟结果分析 | 第55-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 第五章 喷雾干燥塔粘壁问题及其工艺结构的研究 | 第59-69页 |
| ·喷雾干燥塔粘壁问题的分析 | 第59-63页 |
| ·粘壁产生的原因及其带来的危害 | 第59-60页 |
| ·目前减轻塔内粘壁问题的措施 | 第60-61页 |
| ·CFD模型对粘壁问题的分析 | 第61-63页 |
| ·喷雾干燥中产品质量和生产效率的分析 | 第63-66页 |
| ·干燥产品质量指标 | 第63-65页 |
| ·喷雾干燥生产效率 | 第65页 |
| ·CFD模型对产品质量和生产效率的分析 | 第65-66页 |
| ·喷雾干燥塔最小塔体有效尺寸的建立 | 第66-68页 |
| ·塔体最小有效尺寸的概念和影响因素 | 第66-67页 |
| ·本产品的塔体最小有效尺寸及其经济效益 | 第67-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 第六章 全文结论 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 攻读学位期间主要研究成果 | 第74页 |