首页--工业技术论文--电工技术论文--电气化、电能应用论文--电热论文--特种电炉设备论文

行波磁场感应加热

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
第一章 绪论第8-16页
 §1-1 感应加热技术简介第8-9页
  1-1-1 感应加热技术的发展第8页
  1-1-2 感应加热技术的特点第8-9页
 §1-2 感应加热技术的研究现状第9-12页
  1-2-1 感应加热技术的研究领域第9-10页
  1-2-2 感应加热技术的数值仿真第10-12页
 §1-3 感应加热基本原理及行波磁场感应加热原理第12-14页
  1-3-1 感应加热基本原理第12-13页
  1-3-2 行波磁场感应加热原理第13-14页
 §1-4 本文的研究意义和主要工作第14-16页
  1-4-1 本文的研究意义第14页
  1-4-2 本文的研究方法及主要研究内容第14-16页
第二章 感应加热有限元法计算第16-25页
 §2-1 有限元法的基本思想和做法第16-17页
 §2-2 感应加热有限元计算的物理基础第17-22页
  2-2-1 电磁场有限元数学模型第17页
  2-2-2 电磁场有限元计算的物理依据第17-21页
  2-2-3 电磁场边界条件第21-22页
 §2-3 温度场有限元数学模型第22-25页
第三章 ANSYS软件综述第25-30页
 §3-1 ANSYS软件简介第25-28页
  3-1-1 软件功能简介第25页
  3-1-2 前处理模块PREP7第25-26页
  3-1-3 求解模块SOLUTION第26-27页
  3-1-4 后处理模块POST1 和POST26第27页
  3-1-5 ANSYS软件的质量认证第27页
  3-1-6 ANSYS软件的典型分析过程第27-28页
 §3-2 ANSYS软件中的电磁场分析第28页
  3-2-1 ANSYS软件所能分析的磁场类型第28页
  3-2-2 ANSYS软件中复矢量磁位的引入第28页
 §3-3 ANSYS软件中的热分析第28-29页
 §3-4 ANSYS软件中的耦合场分析第29-30页
第四章 感应加热数值模拟关键技术问题的处理第30-34页
 §4-1 数值模拟计算模型的建立第30-33页
  4-1-1 问题的描述与假设第30页
  4-1-2 材料特性第30-31页
  4-1-3 边界条件、分析单元与网格划分第31-33页
 §4-2 感应加热数值模拟计算两个关键问题的处理方法第33-34页
  4-2-1 模拟计算中工件材料物理参数温度依赖的实现第33页
  4-2-2 线圈与工件感生电流相互影响的处理第33-34页
第五章 行波磁场感应加热有限元分析第34-41页
 §5-1 基于ANSYS的行波磁场感应加热分析第34-38页
  5-1-1 基本模型结构的ANSYS计算结果第34-35页
  5-1-2 不同电源频率第35页
  5-1-3 不同初级位置第35-36页
  5-1-4 不同气隙大小第36-37页
  5-1-5 不同线圈结构第37-38页
 §5-2 行波磁场感应加热和横向磁通感应加热的分析比较第38-41页
第六章 结论第41-43页
 §6-1 总结第41页
 §6-2 需要进一步研究的问题第41-43页
  6-2-1 连续感应加热工件运动的实现第41-42页
  6-2-2 电磁场、温度场相互耦合的实现第42-43页
参考文献第43-47页
致谢第47页

论文共47页,点击 下载论文
上一篇:联合站分队计量无线数据采集系统
下一篇:铝合金搅拌摩擦焊接头腐蚀行为研究