| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 1 绪言 | 第7-13页 |
| ·引言 | 第7页 |
| ·TPM 概述 | 第7-11页 |
| ·TPM 的产生与发展 | 第7-9页 |
| ·TPM 有关的内容、涵义 | 第9-10页 |
| ·TPM 的三“全” | 第10页 |
| ·TPM 活动体系 | 第10页 |
| ·TPM 在国内的应用 | 第10-11页 |
| ·本文研究的意义和研究的主要内容 | 第11-13页 |
| ·本文研究的意义 | 第11-12页 |
| ·本文研究的内容 | 第12-13页 |
| 2. 江铃铸造厂设备维护现状分析 | 第13-19页 |
| ·江铃铸造厂简介 | 第13页 |
| ·江铃铸造厂设备维护组织结构 | 第13-15页 |
| ·江铃铸造厂设备维护组织结构 | 第13-15页 |
| ·用 TPM 方法评价江铃铸造厂现有设备效率 | 第15-17页 |
| ·活动初期主要造型设备 (BMD) 综合效率 OEE 的计算 | 第15-16页 |
| ·利用 OEE 计算分析设备损失情况 | 第16-17页 |
| ·利用 PM 分析寻找影响 OEE 的深层次原因 | 第17页 |
| ·江铃铸造厂设备维护中存在的问题 | 第17-18页 |
| ·推进 TPM 活动的必要性 | 第18-19页 |
| 3 TPM 在江铃铸造厂的总体设计 | 第19-25页 |
| ·TPM 活动体系理论与现实的矛盾 | 第19页 |
| ·适宜的江铃铸造厂 TPM 组成体系 | 第19-20页 |
| ·江铃铸造厂 TPM 活动的实施计划 | 第20-25页 |
| ·TPM 活动的推进步骤 | 第20-22页 |
| ·TPM 活动的推进组织 | 第22-23页 |
| ·TPM 活动的方针、目标 | 第23页 |
| ·江铃铸造厂 TPM 活动导入计划 | 第23-25页 |
| 4 5S 活动的实施 | 第25-32页 |
| ·5S 活动初期的现象 | 第25-26页 |
| ·江铃铸造厂 5S 活动的内容 | 第26页 |
| ·规范江铃铸造厂 5S 活动 | 第26-32页 |
| ·推进 5S 活动的经验和对策 | 第26-27页 |
| ·建立 5S 活动委员会 | 第27页 |
| ·江铃铸造厂 5S 活动方针、目标 | 第27页 |
| ·制定 5S 活动管理程序 | 第27-30页 |
| ·5S 活动管理检查评估及效果 | 第30-32页 |
| 5 合理化提案活动的实施 | 第32-42页 |
| ·合理化提案活动的意义 | 第32页 |
| ·合理化提案活动的特点 | 第32-33页 |
| ·江铃铸造厂推进合理化提案活动的方法 | 第33-39页 |
| ·合理化提案格式的标准化 | 第33-36页 |
| ·合理化提案评定分类标准 | 第36页 |
| ·合理化提案的奖励办法与奖励金额标准化 | 第36-38页 |
| ·合理化提案受理、处理程序标准化 | 第38-39页 |
| ·持续推进合理化提案活动的办法 | 第39-40页 |
| ·推行合理化提案活动取得的成效 | 第40-42页 |
| ·合理化提案的个案展示 | 第40页 |
| ·合理化提案活动的整体效果 | 第40-42页 |
| 6 TPM 体系的最终建立及效果分析 | 第42-53页 |
| ·建立自主维护体系 | 第42-45页 |
| ·自主维护建立的第一步: 初期清扫 | 第42页 |
| ·自主维护建立的第二步: 技术对策与攻关 | 第42页 |
| ·自主维护建立的第三步: 点检定修 | 第42-45页 |
| ·自主维护建立的第四步: 自主点检、整理、整顿步入标准化 | 第45页 |
| ·自主维护建立的第五步: 自主管理 | 第45页 |
| ·效益改善活动 | 第45-50页 |
| ·效益改善活动中 5W 工具的运用 | 第45-47页 |
| ·效益改善活动中 8D 工具的运用 | 第47-50页 |
| ·江铃铸造厂全员自主维护体系 | 第50-52页 |
| ·江铃铸造厂全员自主维护体系的运行效果 | 第52-53页 |
| 7 结论 | 第53-54页 |
| 致谢 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-56页 |