| 摘要 | 第1-3页 |
| Abstract | 第3-7页 |
| 1 课题来源和研究意义 | 第7-8页 |
| 2 文献综述 | 第8-37页 |
| 2．1 棒线材生产技术的发展 | 第8-9页 |
| 2．2 棒线材轧制轧制特点 | 第9页 |
| 2．3 低温轧制技术及应用 | 第9-15页 |
| 2．3．1 低温轧制与节能 | 第9-10页 |
| 2．3．2 低温轧制优缺点 | 第10-11页 |
| 2．3．3 低温轧制的可行性与制约条件 | 第11-12页 |
| 2．3．4 低温轧制与热轧工艺润滑 | 第12页 |
| 2．3．5 线材低温轧制研究现状 | 第12-15页 |
| 2．3．5．1 国外研究现状 | 第12-14页 |
| 2．3．5．2 国内研究现状 | 第14-15页 |
| 2．4 物理模拟技术 | 第15-16页 |
| 2．5 孔型中轧制时力能参数的计算 | 第16-34页 |
| 2．5．1 轧制压力的计算 | 第16-32页 |
| 2．5．1．1 流动应力 | 第16-24页 |
| 2．5．1．1．1 影响流动应力的因素 | 第18-20页 |
| 2．5．1．1．2 流动应力模型 | 第20-24页 |
| 2．5．1．2 流动应力状态系数模型 | 第24-28页 |
| 2．5．1．3 接触投影面积的模型 | 第28-31页 |
| 2．5．1．4 温度模型 | 第31-32页 |
| 2．5．2 轧制力矩 | 第32-34页 |
| 2．5．2．1 按轧制力确定轧制力矩 | 第32-33页 |
| 2．5．2．2 斯米尔诺夫轧制力矩计算方法 | 第33-34页 |
| 2．5．3 轧制功率 | 第34页 |
| 2．6 计算机模拟 | 第34-37页 |
| 2．6．1 计算机模拟的作用 | 第34页 |
| 2．6．2 模拟技术发展现状 | 第34-35页 |
| 2．6．3 线材低温轧制的计算机模拟现状 | 第35-37页 |
| 3 试验研究 | 第37-57页 |
| 3．1 工厂试验 | 第37-42页 |
| 3．1．1 武钢大型厂高线车间概况 | 第37-38页 |
| 3．1．2 高线车间粗中轧的孔型系统 | 第38-40页 |
| 3．1．3 工厂试验，测定温度图及负荷图 | 第40-42页 |
| 3．2 实验室试验 | 第42-57页 |
| 3．2．1 实验目的 | 第42页 |
| 3．2．2 试验过程 | 第42-46页 |
| 3．2．2．1 实验材料及试样的制备 | 第42页 |
| 3．2．2．2 实验室设备 | 第42-44页 |
| 3．2．2．3 实验方法 | 第44-46页 |
| 3．2．3 实验结果与数据分析 | 第46-57页 |
| 3．2．3．1 实验结果 | 第46-50页 |
| 3．2．3．2 实验分析 | 第50-57页 |
| 3．2．3．2．1 应变对流动应力的影响 | 第50-51页 |
| 3．2．3．1．2 应变速率对流动应力的影响 | 第51页 |
| 3．2．3．1．3 温度对流动应力的影响 | 第51-52页 |
| 3．2．3．1．4 流动应力模型的建立 | 第52页 |
| 3．2．3．1．5 流动应力模型系数的回归 | 第52-53页 |
| 3．2．3．1．6 流动应力模型值和试验应力值比较 | 第53-55页 |
| 3．2．3．1．7 志田茂和本文模型计算值比较 | 第55-57页 |
| 4 模拟软件开发 | 第57-71页 |
| 4．1 开发工具 | 第57-58页 |
| 4．2 模型的选取 | 第58-66页 |
| 4．2．1 轧制力模型的选取 | 第59-62页 |
| 4．2．1．1 流动应力模型的选取 | 第59页 |
| 4．2．1．2 接触投影面积的选取 | 第59-60页 |
| 4．2．1．3 应力状态系数模型的选取 | 第60-62页 |
| 4．2．1．4 轧件温度模型的选取 | 第62页 |
| 4．2．2 轧制力矩和轧制功率模型的选取 | 第62-64页 |
| 4．2．3 模型组校正 | 第64-66页 |
| 4．2．3．1 模型校正思路 | 第64页 |
| 4．2．3．2 轧制力模型校正 | 第64-65页 |
| 4．2．3．3 轧制力矩模型校正 | 第65-66页 |
| 4．3 程序设计 | 第66-67页 |
| 4．3．1 软件设计 | 第66页 |
| 4．3．2 软件功能 | 第66-67页 |
| 4．3．2．1 模型校正功能 | 第66页 |
| 4．3．2．2 工艺参数输入 | 第66页 |
| 4．3．2．3 输出界面 | 第66-67页 |
| 4．4 程序使用方法介绍 | 第67-71页 |
| 5 低温轧制模拟 | 第71-77页 |
| 5．1 常规轧制和低温轧制比较 | 第71-72页 |
| 5．2 低温轧制调整 | 第72-75页 |
| 5．2．1 辊缝调整方式 | 第72-74页 |
| 5．2．2 轧制速度的调节方式 | 第74-75页 |
| 5．3 模拟计算结果分析，及其可行性 | 第75-76页 |
| 5．4 低温轧制问题的解决方法 | 第76-77页 |
| 6 结论 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 附录:70号钢试验数据 | 第83-92页 |