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年产1万吨高档卷烟纸机供浆系统的工艺设计

专业学位研究生学位论文详细摘要第1-14页
第一章 引言第14-20页
 1、研究内容、意义和选题依据第14-15页
   ·研究内容第14页
   ·研究意义第14页
   ·选题依据第14-15页
 2、国内外研究动态和发展趋势第15-16页
   ·造纸机供浆系统的特征和发展趋势第15-16页
   ·卷烟纸的现状和发展趋势第16页
 3、纸机供浆系统的功能和设计原则第16-17页
   ·纸机供浆系统的定义第17页
   ·纸机供浆系统主要功能第17页
   ·纸机供浆系统工艺设计的原则第17页
   ·本项目供浆系统工艺设计的原则第17页
 4、本项目概况第17-18页
 5、卷烟纸的质量标准(GB/T12655—1998)第18页
 6、本项目供浆系统主流程的确定第18-19页
 7、附供浆系统工艺流程图第19-20页
第二章 供浆系统工艺流程的研究第20-27页
 1、纸机浆池和高位箱第20页
 2、混合槽和冲浆泵第20-21页
   ·一次稀释流程第20-21页
   ·二次稀释流程第21页
   ·混合槽的作用和效果第21页
 3、三段除砂器第21-22页
 4、纸料除气器第22-23页
 5、上浆泵第23页
 6、压力筛第23-24页
 7、浆流的波动第24-27页
   ·供浆系统压力和浓度的波动对纸页定量差的影响第24-25页
   ·引起浆流纵向波动的原因第25-27页
     ·周期性的纵向压力波动第25-26页
     ·纵向压力波动第26-27页
第三章 供浆系统设备选型第27-49页
 1、供浆系统的浆水平衡计算第27-28页
   ·有关定额及工艺技术参数第27-28页
   ·浆水平衡计算(见附录1)第28页
   ·附浆水平衡方框图第28页
 2、供浆系统的设备选型及主体设备的综合比较第28-49页
   ·高位箱的设计第28页
   ·混合槽的设计和比较第28-31页
     ·普通型混合槽和新型混合槽的结构比较第29页
     ·普通型混合槽和新型混合槽的性能比较第29-30页
     ·新型混合槽示例第30页
     ·混合槽的选型第30-31页
   ·除渣器的选型第31-33页
     ·除渣器的工作原理第31页
     ·传统除渣器与新型除渣器的比较第31-32页
     ·除渣器的选型及计算第32-33页
   ·压力筛的选型第33-41页
     ·筛浆理论第34-36页
     ·筛鼓技术的发展第36-37页
     ·转子技术的发展第37-38页
     ·筛内浆流分配技术的发展第38页
     ·筛选效率的评定方法第38-39页
     ·压力筛的选型第39-41页
       ·波形筛鼓的工作原理及优越性第39页
       ·波形缝筛与孔筛的比较(一级筛)第39-41页
       ·压力筛的选型计算第41页
   ·除气系统的设计(本项目设计的创新点)第41-49页
     ·白水在敞开液面上的自然除气第41-42页
     ·白水与浆料混合后纸料的除气第42-49页
       ·除气方法的分类第42-43页
       ·真空除气器的流程及选型第43-47页
       ·真空除气与消泡剂除气运行成本的比较第47页
       ·结论第47-48页
       ·设备表(见附录2)第48-49页
第四章 供浆系统管道输送的设计第49-55页
 1、浆料流体动力学的基本概念第49-51页
   ·非牛顿型液体第49页
   ·浆料的流动状态第49-50页
     ·近似于水的浆流第49页
     ·一般浆流的三种流动状态第49-50页
   ·浆流中的纤维网络和絮聚第50-51页
     ·纤维网络的形成和絮聚的原因第50页
     ·流速和浓度对纤维絮聚的影响第50-51页
       ·流速对纤维絮聚的影响第50-51页
       ·浓度对纤维絮聚程度的影响第51页
 2、管道内的流动特性计算第51页
   ·一般流体的流动特性及其计算第51页
   ·浆料的流量和流速计算第51页
 3、流体在管道中流动的阻力计算第51-53页
   ·室内给水管道进口所需的压力计算第51-52页
   ·直管阻力的计算第52页
   ·局部阻力的计算第52-53页
 4、浆管的设计与安装的要求第53-55页
第五章 总结与展望第55-56页
参考文献第56-58页
附录第58-64页

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