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纳米碳酸钙、铜粒子组合物用作润滑油添加剂的摩擦学性能和机理研究

引言第1-12页
第一章 概述第12-25页
 1.1 纳米粒子的特性第13-17页
  1.1.1 表面效应第13-14页
  1.1.2 小尺寸效应第14页
  1.1.3 量子尺寸效应第14-16页
  1.1.4 宏观量子隧道效应第16-17页
 1.2 润滑油及其添加剂的发展第17-19页
  1.2.1 润滑油的发展趋势第17-18页
  1.2.2 添加剂的发展第18-19页
 1.3 纳米润滑油添加剂作用机理、发展现状及本论文研究的主要内容第19-25页
  1.3.1 纳米润滑油添加剂的作用机理第19-20页
  1.3.2 纳米润滑油添加剂在国内外的发展第20-22页
  1.3.3 纳米润滑油添加剂的分类第22-23页
  1.3.4 纳米润滑油添加剂研究存在的问题和本文的主要研究内容第23-25页
第二章 纳米碳酸钙、铜粒子的选用与表征第25-31页
 2.1 纳米粒子的选择第25-26页
 2.2 纳米碳酸钙、铜粒子的表征第26-31页
  2.2.1 X-射线衍射仪测定结果第27-29页
  2.2.2 透射电镜(TEM)观察结果第29-31页
第三章 纳米碳酸钙、铜粒子在润滑油中的分散性、稳定性与表面改性第31-44页
 3.1 纳米粉体颗粒形态和团聚、分散机理第31-34页
  3.1.1 纳米粉体颗粒存在的类型第31页
  3.1.2 纳米粉体软团聚的原因第31-32页
  3.1.3 纳米粒子的分散第32-34页
 3.2 表面活性剂的选择第34-42页
  3.2.1 表面活性剂的结构第34-35页
  3.2.2 表面活性剂的分散稳定作用第35-36页
  3.2.3 表面活性剂在溶液中的胶团化第36-39页
  3.2.4 表面活性剂的加溶作用第39-40页
  3.2.5 表面活性剂的选择第40-42页
 3.3 纳米碳酸钙、铜粒子组合物添加剂润滑油的配制第42-44页
第四章 含纳米碳酸钙、铜组合物添加剂的润滑油的摩擦学性能研究第44-58页
 4.1 纳米碳酸钙、铜粒子的极压性能测试第44-46页
 4.2 磨斑直径和摩擦系数的测定第46-58页
  4.2.1 试验步骤第46-47页
  4.2.2 试验结果第47-56页
  4.2.3 试验结果分析第56-58页
第五章 含纳米碳酸钙、铜组合物添加剂的润滑油 SEM研究第58-65页
 5.1 纳米碳酸钙、铜粒子组合物润滑油添加剂的SEM分析第58-62页
  5.1.1 500SN的基础油磨损钢球磨斑形貌第58页
  5.1.2 含纳米组合物粒子润滑油磨损钢球磨斑形貌第58-61页
  5.1.3 含纳米组合物粒子润滑油磨损钢球磨斑表面的高倍观察第61-62页
  5.1.4 结果分析第62页
 5.2 纳米碳酸钙、铜粒子润滑油添加剂的EDS分析第62-65页
第六章 含纳米碳酸钙、铜组合物添加剂的润滑油AFM研究分析第65-74页
 6.1 原子力显微镜的工作原理第65-66页
 6.2 AFM研究分析第66-74页
第七章 纳米碳酸钙、铜粒子组合物添加剂抗磨减摩机理的初步探讨第74-76页
 7.1 纳米碳酸钙、铜粒子的抗磨减摩机理第75-76页
第八章 结论和展望第76-78页
 8.1 主要结论第76-77页
 8.2 工作展望和建议第77-78页
致谢第78-79页
参考文献第79-82页
附录一 纳米碳酸钙的 XRD谱线图第82-87页
附录二 纳米铜的 XRD谱线图第87-89页

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