| 第1章: 绪论 | 第1-15页 |
| 1．1 概述 | 第8-10页 |
| 1．1．1 离心机发展概况 | 第8页 |
| 1．1．2 离心机分离过程及分类 | 第8-9页 |
| 1．1．3 过滤式离心机的概况 | 第9页 |
| 1．1．4 过滤式离心机发展趋势 | 第9-10页 |
| 1．2 离心力卸料离心机 | 第10-12页 |
| 1．2．1 离心力卸料离心机工作原理 | 第10-11页 |
| 1．2．2 离心力卸料离心机优缺点 | 第11-12页 |
| 1．3 问题的提出 | 第12-13页 |
| 1．4 本文的研究工作和内容 | 第13-15页 |
| 第2章: 自洁式离心机的卸料机理分析 | 第15-38页 |
| 2．1 自洁式离心机的工作原理 | 第15-16页 |
| 2．2 滤渣力学模型的建立 | 第16-26页 |
| 2．2．1 引入的基本假设 | 第16-17页 |
| 2．2．2 速度分析 | 第17-18页 |
| 2．2．3 受力分析 | 第18-26页 |
| 2．3 环向运动状态分析 | 第26-29页 |
| 2．3．1 环向运动状态综述 | 第26-27页 |
| 2．3．2 脉动状态分析 | 第27-28页 |
| 2．3．3 脉动状态力学模型的简化 | 第28-29页 |
| 2．4 力学模型的求解 | 第29-34页 |
| 2．4．1 滤渣运动模型的求解 | 第29-31页 |
| 2．4．2 脉动状态滤饼分布范围 | 第31页 |
| 2．4．3 离心机生产能力的确定 | 第31-32页 |
| 2．4．4 自转角速度的确定 | 第32-33页 |
| 2．4．5 公转角速度及分离因数 | 第33页 |
| 2．4．6 自洁式离心机的自洁能力 | 第33-34页 |
| 2．4．7 自洁式离心机临界转速的确定 | 第34页 |
| 2．5 离心机运行功率的计算 | 第34-38页 |
| 2．5．1 卸料功率的计算 | 第34-35页 |
| 2．5．2 摩擦力做功 | 第35-36页 |
| 2．5．3 滤液带走能量所消耗功率 | 第36-38页 |
| 第3章: 自洁式离心机在钻井液固相控制中的应用研究 | 第38-48页 |
| 3．1 钻井液固相控制系统 | 第38-41页 |
| 3．1．1 钻井泥浆的定义、组成及功用 | 第38-39页 |
| 3．1．2 钻井液传统处理工艺流程 | 第39-41页 |
| 3．2 钻井液固相控制设备 | 第41-43页 |
| 3．2．1 钻井振动筛 | 第41-42页 |
| 3．2．2 离心机在泥浆处理中的运用 | 第42-43页 |
| 3．3 固相控制设备发展趋势 | 第43-44页 |
| 3．4 自洁式离心机在泥浆处理中的应用 | 第44-48页 |
| 3．4．1 目的及意义 | 第44页 |
| 3．4．2 筛网的选择 | 第44-46页 |
| 3．4．3 工艺流程 | 第46-48页 |
| 第4章: 基于钻井液固相控制的自洁式离心机的生产能力的计算 | 第48-56页 |
| 4．1 基本结构参数的确定 | 第48-49页 |
| 4．1．1 筛网尺寸的确定 | 第48页 |
| 4．1．2 半锥角的确定 | 第48-49页 |
| 4．1．3 主轴参数的确定 | 第49页 |
| 4．2 基本运转参数的确定 | 第49-50页 |
| 4．2．1 分离因数的计算 | 第49页 |
| 4．2．2 自洁指数的计算 | 第49-50页 |
| 4．2．3 自转角速度的计算 | 第50页 |
| 4．3 自洁式离心机生产能力的计算 | 第50-56页 |
| 4．3．1 滤饼分布范围 | 第50-51页 |
| 4．3．2 滤饼停留时间及卸出速度计算 | 第51-53页 |
| 4．3．2 滤饼平均厚度的计算 | 第53-54页 |
| 4．3．3 离心机运行功率的计算 | 第54-56页 |
| 第5章: 结论与展望 | 第56-58页 |
| 5．1 结论 | 第56页 |
| 5．2 建议 | 第56-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-61页 |
| 附录一: 求解滤饼在环向位置(?)处卸料速度和停留时间的VB源程序 | 第61-63页 |
| 附录二: 求解滤饼卸料口处的平均厚度的VB源程序 | 第63-65页 |
| 附录三: 求解离心机功率的VB源程序 | 第65-67页 |
