低温冷风在绿色加工中应用的若干问题研究
| 中文摘要 | 第1-7页 |
| 英文摘要 | 第7-13页 |
| 插图与附表 | 第13-17页 |
| 注释表 | 第17-20页 |
| 1 绪论 | 第20-40页 |
| ·问题的提出及研究的意义 | 第20-27页 |
| ·机加工中存在的问题 | 第20-22页 |
| ·代替传统切削液冷却方式的方法 | 第22-27页 |
| ·低温切削 | 第27-33页 |
| ·金属材料的低温脆性 | 第27-28页 |
| ·低温切削加工的主要特点 | 第28-33页 |
| ·低温冷风切削的研究现状 | 第33-38页 |
| ·低温冷风切削系统的冷源 | 第33-35页 |
| ·低温冷风切削的国内外研究现状 | 第35-38页 |
| ·存在的问题 | 第38页 |
| ·本论文研究的目的及特点 | 第38-40页 |
| ·研究背景 | 第38-39页 |
| ·研究的目标和内容 | 第39-40页 |
| 2 切削液的沸腾极限研究 | 第40-48页 |
| ·切削液的分类和作用 | 第40-41页 |
| ·切削液的种类 | 第40页 |
| ·切削液的作用 | 第40-41页 |
| ·切削液沸腾极限的实验研究 | 第41-47页 |
| ·实验方案 | 第42-44页 |
| ·实验结果及分析 | 第44-47页 |
| ·结论 | 第47-48页 |
| 3 冷风机系统研制 | 第48-64页 |
| ·制冷系统 | 第48-55页 |
| ·实时制冷系统方案选择 | 第48-49页 |
| ·蓄冷式制冷系统方案选择 | 第49页 |
| ·换热器的选择 | 第49-52页 |
| ·冷风机系统 | 第52-55页 |
| ·空气的干燥处理 | 第55-59页 |
| ·冷冻干燥 | 第55-56页 |
| ·吸附干燥 | 第56-59页 |
| ·低温空气制备系统 | 第59-61页 |
| ·空气流程 | 第59页 |
| ·空气的实际处理过程 | 第59-61页 |
| ·存在的问题 | 第61页 |
| ·冷风机应用实验方案设计 | 第61-64页 |
| ·冷风参数 | 第61-63页 |
| ·实验材料 | 第63页 |
| ·车削实验内容 | 第63-64页 |
| 4 切削温度的计算和测量 | 第64-86页 |
| ·引言 | 第64页 |
| ·切削热及其影响 | 第64-67页 |
| ·切削热的传导 | 第64-65页 |
| ·影响切削温度的主要因素 | 第65-67页 |
| ·切削热对切削过程的影响 | 第67页 |
| ·切削温度的理论计算 | 第67-81页 |
| ·温度场模型的建立和计算 | 第68-70页 |
| ·计算结果 | 第70-72页 |
| ·计算结果分析 | 第72-81页 |
| ·实验研究 | 第81-82页 |
| ·切削温度测量方法 | 第81页 |
| ·实验方案 | 第81-82页 |
| ·实验结果及讨论 | 第82-84页 |
| ·单因素实验 | 第82-83页 |
| ·冷风冷却效果的对比 | 第83-84页 |
| ·结论 | 第84-86页 |
| 5 切削力的测量 | 第86-112页 |
| ·前言 | 第86页 |
| ·切削力的来源和影响因素 | 第86-88页 |
| ·切削力的来源 | 第86-87页 |
| ·切削力的影响因素 | 第87-88页 |
| ·实验研究 | 第88-90页 |
| ·实验材料 | 第88页 |
| ·实验方案 | 第88-89页 |
| ·实验参数 | 第89-90页 |
| ·实验设备 | 第90页 |
| ·实验结果及讨论 | 第90-109页 |
| ·45 钢的切削力 | 第90-99页 |
| ·探讨常温压缩空气对切削力的影响 | 第99-102页 |
| ·讨论低温 CO2条件下的切削力状况 | 第102-107页 |
| ·不同材料的切削力对比 | 第107-109页 |
| ·切削力受刀具磨损影响的对比 | 第109页 |
| ·结论 | 第109-112页 |
| 6 冷风射流对切屑的控制 | 第112-130页 |
| ·前言 | 第112页 |
| ·切屑形状的分类 | 第112-113页 |
| ·实验研究 | 第113-114页 |
| ·实验材料 | 第113页 |
| ·实验方案 | 第113-114页 |
| ·实验参数 | 第114页 |
| ·实验结果及讨论 | 第114-129页 |
| ·冷风射流角度对比实验 | 第114-119页 |
| ·三种实验材料在不同切削速度下的切屑折断情况对比 | 第119-127页 |
| ·改变冷风温度和冷风压力的断屑实验 | 第127-128页 |
| ·断屑的变形的比较 | 第128-129页 |
| ·结论 | 第129-130页 |
| 7 冷风对刀具的磨损的影响 | 第130-142页 |
| ·引言 | 第130页 |
| ·刀具磨损的主要形式和形态 | 第130-133页 |
| ·刀具磨损的主要形式 | 第130-131页 |
| ·刀具的抗磨方法 | 第131页 |
| ·刀具磨损的形态 | 第131-133页 |
| ·实验研究 | 第133-135页 |
| ·刀具磨损测量标准 | 第133-134页 |
| ·试验方法 | 第134页 |
| ·切削和冷却方案 | 第134-135页 |
| ·试验结果分析 | 第135-141页 |
| ·刀具不同工况下的磨损曲线 | 第135-137页 |
| ·前刀面磨损对比 | 第137-138页 |
| ·后刀面磨损带照片的对比 | 第138-141页 |
| ·结论 | 第141-142页 |
| 8 冷风切削对表面粗糙度的影响 | 第142-149页 |
| ·影响表面粗糙度的因素 | 第142-144页 |
| ·粗糙度的形成 | 第142-143页 |
| ·减小实际粗糙度的措施 | 第143-144页 |
| ·实验研究 | 第144-145页 |
| ·粗糙度测试方法 | 第144页 |
| ·实验方案 | 第144-145页 |
| ·结果及分析 | 第145-147页 |
| ·铝合金棒的粗糙度对比 | 第145-146页 |
| ·不锈钢棒的粗糙度对比 | 第146-147页 |
| ·薄壁铝合金管的切削对比 | 第147页 |
| ·结论 | 第147-149页 |
| 9 结论与后续工作 | 第149-152页 |
| ·主要结论 | 第149-150页 |
| ·对后续工作的建议 | 第150-152页 |
| 致谢 | 第152-153页 |
| 参考文献 | 第153-157页 |
| 附: 作者在攻读博士期间发表的论文目录 | 第157-158页 |
