钢包渣线喷补料的应用基础研究
1 绪论 | 第1-25页 |
·钢包内衬介绍 | 第8-11页 |
·钢包的生产作业环境 | 第8-9页 |
·钢包内衬的作用、渣线部位材质和使用情况 | 第9-10页 |
·渣线镁碳砖的损毁情况及机理 | 第10-11页 |
·砖砌内衬的主要修补方法 | 第11页 |
·喷补修补方法 | 第11-24页 |
·喷补修补技术介绍 | 第11-13页 |
·施工装置 | 第13-14页 |
·碱性耐火喷补料 | 第14-20页 |
·喷补料的损毁 | 第20-21页 |
·国内外针对钢包渣线的喷补法研究现状 | 第21-24页 |
·小结 | 第24-25页 |
2 方案及过程 | 第25-33页 |
·原材料 | 第25-28页 |
·单层喷补实验 | 第25-26页 |
·双层喷补试验方案 | 第26-28页 |
·结合剂对高温喷补粘附性能的影响 | 第28-31页 |
·镁铬质 | 第28-29页 |
·铬铁质 | 第29-31页 |
·结合剂、添加剂对喷补层性能的影响 | 第31-33页 |
·内层喷补料与渣面结合的常温抗折试验 | 第31-32页 |
·内外层之间结合的常温抗折强度试验 | 第32-33页 |
3 实验结果及分析 | 第33-53页 |
·原料的选择 | 第33-38页 |
·与钢包内衬直接接触材料的选择 | 第33-36页 |
·外层材料的选择 | 第36-37页 |
·双层喷补的优点 | 第37-38页 |
·粒度分布对喷补料的影响 | 第38-44页 |
·喷补过程喷补层的理论模型 | 第38-42页 |
·粒度分布的确定 | 第42-44页 |
·不同结合剂对高温喷补结合性的影响 | 第44-49页 |
·结合剂的使用量对粘结强度的影响 | 第49-51页 |
·增塑剂对冷态抗折粘结强度的影响 | 第51-52页 |
·小结 | 第52-53页 |
4 结论 | 第53-54页 |
致谢 | 第54-55页 |
参考文献 | 第55-56页 |