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基于快速原型的快速模具制造技术的研究

1 绪论第1-16页
 1.1 选题依据第7-8页
  1.1.1 课题的提出第7页
  1.1.2 课题来源第7-8页
 1.2 快速原型技术及其发展现状第8-12页
  1.2.1 快速原型技术的原理及特点第8-9页
  1.2.2 快速成型技术的几种典型工艺第9-10页
  1.2.3 快速成型技术的应用第10-11页
  1.2.4 快速成型技术的研究概况及发展趋势第11-12页
 1.3 快速制模技术及其发展现状第12-15页
  1.3.1 直接制模法第12-13页
  1.3.2 间接制模法第13-14页
  1.3.3 快速制模技术的发展现状及其展望第14-15页
 1.4 课题研究内容第15-16页
2 脉冲电铸加工及其工艺参数优化第16-30页
 2.1 脉冲电铸加工基本原理第16-21页
  2.1.1 电铸成形概述第16-20页
  2.1.2 脉冲电铸第20-21页
 2.2 正交试验设计及脉冲电铸工艺参数优化第21-29页
  2.2.1 正交试验的确定第22-23页
  2.2.2 电铸铜工艺参数的优化第23-27页
  2.2.3 电铸镍工艺参数的优化第27-29页
 2.3 本章小结第29-30页
3 化学镀技术及其应用第30-41页
 3.1 化学镀基本原理及发展第30-32页
  3.1.1 化学镀机理第30页
  3.1.2 化学镀的特点第30页
  3.1.3 非金属化学镀第30-31页
  3.1.4 化学镀技术的发展第31-32页
 3.2 化学镀铜工艺试验第32-38页
  3.2.1 实验目的第32页
  3.2.2 实验方案第32-34页
  3.2.3 试验结果分析第34-38页
 3.3 化学镀镍工艺试验第38-40页
  3.3.1 化学镀镍的过程第38-39页
  3.3.2 化学镀镍工艺试验及结果分析第39-40页
 3.4 本章小结第40-41页
4 电弧喷涂技术及其在快速制模中的应用第41-49页
 4.1 电弧喷涂技术的基本原理及其发展第41-42页
  4.1.1 电弧喷涂技术原理和特点第41页
  4.1.2 电弧喷涂技术在模具制造中的应用第41页
  4.1.3 电弧喷涂技术的发展第41-42页
 4.2 电弧喷涂制模技术的研究第42-48页
  4.2.1 基于快速原型的电弧喷涂制模工艺流程第42页
  4.2.2 电弧喷涂模具的喷涂丝材的确定第42-47页
  4.2.3 电弧喷涂模具的制取实例第47-48页
 4.3 本章小结第48-49页
5 基于LOM原型的快速电火花电极制造第49-70页
 5.1 前言第49页
 5.2 分层实体制造(LOM)技术第49-52页
  5.2.1 分层实体制造的基本原理第49-50页
  5.2.2 分层实体制造成型精度分析第50-52页
 5.3 基于LOM原型的电火花电极快速制造第52-68页
  5.3.1 LOM原型用于电火花电极快速制造的工艺路线第52-53页
  5.3.2 关于翻制树脂反型的工艺路线的试验研究第53-64页
  5.3.3 关于封闭特殊涂料的工艺路线的试验研究第64-68页
  5.3.4 两种工艺路线的比较第68页
 5.4 本章小结第68-70页
6 基于FDM原型的快速模具制造第70-77页
 6.1 熔融沉积制造(FDM)技术第70-72页
  6.1.1 FDM工艺的工作原理第70页
  6.1.2 FDM工艺的成型精度分析第70-72页
 6.2 基于FDM原型的快速模具制造第72-75页
  6.2.1 FDM工艺在快速模具制造中的应用第72页
  6.2.2 快速制模路线的选择第72-73页
  6.2.3 基于FDM原型的快速模具制造第73-75页
 6.3 本章小结第75-77页
7 结论与展望第77-79页
 7.1 结论第77-78页
 7.2 进一步工作展望第78-79页
致谢第79-80页
参考文献第80-83页

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